Почему Inconel 718 хорошо подходит для SLM 3D-печати?

Прочность и стабильность при высоких температурах

Inconel 718 сохраняет исключительную механическую прочность до 700 °C, что делает его идеальным для компонентов, подвергающихся воздействию экстремальных тепловых сред. При изготовлении с помощью SLM 3D-печати его быстрое затвердевание формирует мелкую микроструктуру с отличной фазовой стабильностью. Это делает его высоко подходящим для аэрокосмических камер сгорания, турбинных лопаток и тепловых экранов.

Хорошая обрабатываемость в SLM

В отличие от некоторых суперсплавов, которые подвержены растрескиванию при затвердевании, Inconel 718 имеет относительно широкое технологическое окно с меньшей склонностью к горячим трещинам. Это обеспечивает стабильное послойное плавление с уменьшенным риском коробления. Его обрабатываемость делает его одним из наиболее часто используемых суперсплавов для аддитивного производства как в аэрокосмической, так и в энергетической отраслях.

Возможность улучшения после обработки

После печати Inconel 718 очень хорошо реагирует на термообработку и ГИП, которые усиливают выделение γ′/γ″, устраняют пористость и повышают усталостную прочность. Эти процессы позволяют компонентам, изготовленным с помощью SLM, достигать уровней производительности, сопоставимых с коваными или литыми аналогами.

Точность размеров и отделка

SLM позволяет производить детали из Inconel 718, близкие к чистовой форме, с отличным контролем характеристик. Критические размеры могут быть уточнены с использованием ЭЭО или ЧПУ-обработки, обеспечивая надежность размеров в высокопроизводительных турбинных, выхлопных и напорных системных компонентах.