FDM — самый распространенный метод производства пластиковых деталей. Он послойно экструдирует термопластическую нить, такую как PLA, ABS, PETG и TPU. Он идеально подходит для функциональных прототипов, оснастки и экономичных деталей конечного использования.
SLA использует ультрафиолетовый свет для отверждения жидких фотополимерных смол в детали с высокой детализацией и гладкой поверхностью. Материалы, такие как стандартная смола, прочная смола и гибкая смола, поддерживают применение, требующее точности и качественной отделки поверхности.
SLS спекает пластиковые порошки — в основном нейлон (PA11/PA12) — с помощью лазера. Процесс не требует поддерживающих структур, что позволяет создавать сложные геометрии и производить прочные функциональные детали, подходящие для аэрокосмической, автомобильной и промышленной отраслей.
Струйная обработка материала наносит микрокапли фотополимера для создания чрезвычайно гладких деталей с возможностью использования нескольких материалов или полноцветной печати. Она используется для медицинских моделей, визуальных прототипов и применений, требующих высокой эстетической точности.
Специализированные принтеры работают с высокотемпературными пластиками, такими как PEEK и PC. Эти инженерные материалы обеспечивают исключительные термические и механические характеристики для аэрокосмических и медицинских компонентов.