Программное обеспечение LiMAMS-SC оптимизирует лазерную наплавку, отслеживая в реальном времени мощность, скорость сканирования, скорость подачи порошка и стабильность расплавленной ванны. Это обеспечивает повторяемое качество осаждения и снижает зависимость от оператора, что особенно полезно при обработке требовательных сплавов, таких как Inconel 718 или Stellite 6.
Программное обеспечение повышает точность позиционирования, автоматически генерируя траектории инструмента, соответствующие сложным геометриям. Это значительно улучшает восстановление характеристик компонентов, созданных с помощью направленного литья или порошковой металлургии, где критически важны точное выравнивание и контроль слоев.
LiMAMS-SC обеспечивает возможности динамической корректировки в процессе наплавки. Он обнаруживает несоответствия, такие как скачки температуры или недостаточное сцепление, и мгновенно их корректирует, повышая выход годных изделий с первого прохода и снижая затраты на переделку. Журналы данных могут быть интегрированы с инструментами постпроцессорного анализа и рабочими процессами испытаний и анализа материалов.
Благодаря оптимизированным лазерным параметрам LiMAMS-SC минимизирует тепловые градиенты и ограничивает зону термического влияния. Это защищает микроструктуру высокоценных сплавов, таких как Hastelloy C-22HS, снижая риск растрескивания или укрупнения зерна и повышая долговечность компонентов.
Автоматизированное управление параметрами и планирование траектории сокращают время наплавки и упрощают интеграцию с ЧПУ-обработкой и другими финишными операциями. Это делает LiMAMS-SC особенно ценным для крупносерийных ремонтных работ в отраслях энергетики и обороны.