निर्माण के दौरान रिएक्टर पोत घटकों में दोषों का पता कैसे लगाया जाता है?

व्यापक गैर-विनाशकारी मूल्यांकन (एनडीई)

रिएक्टर पोत घटकों में दोष का पता लगाना गैर-विनाशकारी मूल्यांकन (एनडीई) तकनीकों की बहु-चरणीय श्रृंखला पर निर्भर करता है। यह प्रक्रिया प्रारंभिक सामग्री उत्पादन के दौरान शुरू होती है, जहां सामग्री परीक्षण और विश्लेषण कच्चे सुपरएलॉय की अखंडता सत्यापित करता है। यह आधारभूत कदम यह सुनिश्चित करता है कि किसी भी निर्माण शुरू होने से पहले ही सामग्री परमाणु सेवा के लिए आवश्यक कठोर रासायनिक और यांत्रिक गुण विशिष्टताओं को पूरा करती है।

आंतरिक दोषों के लिए आयतनिक निरीक्षण

महत्वपूर्ण आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए, उन्नत अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) प्राथमिक विधि है। फेज्ड-एरे या फुल मैट्रिक्स कैप्चर तकनीकों का उपयोग करके, निरीक्षक फ्लैंज और नोजल जैसे मोटी दीवार वाले घटकों की आंतरिक संरचना को सटीक रूप से मैप कर सकते हैं ताकि रिक्तियों, अंतर्वेशनों या संलयन की कमी के दोषों की पहचान की जा सके। यह अक्सर रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी) द्वारा पूरक किया जाता है जो आंतरिक अखंडता की एक द्वि-आयामी छवि प्रदान करता है, जो जटिल आंतरिक ज्यामिति और वेल्डों को सत्यापित करने के लिए विशेष रूप से उपयोगी है।

सतह और सतह के निकट की जांच

सतह तोड़ने वाले दोषों की पहचान तरल पैनेट्रेंट परीक्षण (पीटी) और चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी) के माध्यम से की जाती है। पीटी गैर-फेरोमैग्नेटिक सामग्रियों, जैसे निकल-आधारित सुपरएलॉय पर अत्यधिक प्रभावी है, जो महीन दरारें और सरंध्रता को प्रकट करता है। कुछ पोत खंडों में उपयोग किए जाने वाले फेरोमैग्नेटिक स्टील्स के लिए, एमटी सतह और थोड़े उपसतही असंततताओं का त्वरित और संवेदनशील पता लगाना प्रदान करता है। इन विधियों को प्रमुख निर्माण चरणों के बाद लागू किया जाता है, जिसमें सटीक फोर्जिंग और सीएनसी मशीनिंग शामिल हैं।

प्रक्रिया-पश्चात सत्यापन और सुधारात्मक कार्रवाइयाँ

महत्वपूर्ण प्रसंस्करण-पश्चात चरणों के बाद, जैसे कि हॉट आइसोस्टेटिक प्रेसिंग (एचआईपी) और हीट ट्रीटमेंट, घटकों का पुनः निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि प्रक्रियाओं ने सफलतापूर्वक आंतरिक दोषों को ठीक कर दिया है और विकृति या सतह ऑक्सीकरण जैसी नई विसंगतियों को पेश किए बिना वांछित सूक्ष्मसंरचना प्राप्त कर ली है।

आयामिक और धातुकर्मीय सत्यापन

लेजर स्कैनर और कोऑर्डिनेट मापने वाली मशीनों (सीएमएम) का उपयोग करते हुए सटीक मेट्रोलॉजी यह सुनिश्चित करती है कि सभी महत्वपूर्ण आयाम और सहनशीलताएं लगातार बनी रहें। इसके अलावा, घटक के साथ संसाधित गवाह कूपन पर धातुविज्ञान विश्लेषण प्राप्त अनाज आकार, चरण वितरण और हानिकारक सूक्ष्मसंरचनात्मक विशेषताओं की अनुपस्थिति का प्रत्यक्ष प्रमाण प्रदान करता है, जो परमाणु उद्योग के लिए गुणवत्ता आश्वासन चक्र को पूरा करता है।