Электроэрозионная обработка (ЭЭО) удаляет материал с помощью электрических разрядов, а не физического резания, что означает отсутствие давления инструмента на заготовку. Это позволяет создавать сложные внутренние геометрии в жаропрочных сплавах, таких как Inconel 738LC и Stellite 20, без индуцирования деформации, наклепа или механических напряжений. Отсутствие сил резания особенно полезно для тонкостенных, монокристаллических или почти готовых литых компонентов, где критически важна размерная стабильность.
ЭЭО использует медные или графитовые электроды, которые могут быть обработаны до чрезвычайно тонких форм. Эти электроды воспроизводят сложные элементы, такие как охлаждающие каналы, диффузорные кромки и острые внутренние радиусы, часто требуемые в компонентах для аэрокосмической и авиационной промышленности или энергогенерации. Контролируя размер искры и геометрию электрода, ЭЭО формирует элементы, недоступные для обычных инструментов без риска изгиба или вибрации инструмента.
Процесс использует короткие импульсы и диэлектрическое охлаждение для ограничения тепла локализованными областями, избегая структурных повреждений. Поскольку на поверхность не действуют механические силы, точки концентрации напряжений и микротрещины минимизированы. Это особенно важно при обработке сплавов, произведенных с помощью направленного литья жаропрочных сплавов или прецизионной ковки, где ориентация зерен должна сохраняться для устойчивости к усталости.
После ЭЭО компоненты часто проходят ЧПУ-обработку жаропрочных сплавов или полировку для уточнения допусков и удаления минимальных переплавленных слоев. Поскольку ЭЭО не вносит механических напряжений, она идеально подходит в качестве предварительной отделочной операции для сложных деталей в высокотемпературных системах, таких как турбины, камеры сгорания и узлы подачи топлива высокого давления.