Как технология SLM улучшает свойства компонентов из Ti6.5Al1Mo1V2Zr?

Рафинированная микроструктура и прочность

SLM обеспечивает быстрое затвердевание при плавлении, создавая мелкую и однородную микроструктуру в Ti6.5Al1Mo1V2Zr (TA15). Это приводит к увеличению прочности на растяжение и улучшенной фазовой стабильности при высоких нагрузках. По сравнению с традиционно обработанными компонентами, детали TA15, изготовленные методом SLM, обладают превосходной структурной однородностью, что крайне важно для критичных к производительности аэрокосмических рам и компонентов двигателей.

Улучшенные усталостные и термические характеристики

Послойное построение улучшает сопротивление усталости за счет оптимизированного распределения нагрузки и контроля пути напряжений. Ti6.5Al1Mo1V2Zr сохраняет целостность при термическом циклировании, что делает его высоко подходящим для горячих конструкций, используемых в аэрокосмической и авиационной отраслях и в средах энергогенерации.

Сложные и оптимизированные по весу геометрии

SLM позволяет изготавливать непосредственно из CAD-данных облегченные, топологически оптимизированные компоненты с ячеистыми структурами и сложными внутренними каналами. Такие формы чрезвычайно сложно достичь с помощью ковки или механической обработки, что дает деталям TA15 значительные преимущества в энергоэффективности и снижении массы.

Постобработка и оптимизация свойств

После печати производительность улучшается с помощью горячего изостатического прессования (HIP) и термической обработки, которые улучшают плотность, однородность микроструктуры и усталостную прочность. Окончательная чистота поверхности и размерная точность достигаются с использованием ЧПУ-обработки или электроэрозионной обработки (EDM) там, где это необходимо.