Технология мелкокристаллической структуры улучшает характеристики монокристаллических сплавов за счет создания более мелкого и однородного межосевого расстояния дендритных ветвей в процессе затвердевания. Хотя монокристаллическое литье устраняет границы зерен, внутренняя дендритная структура все еще влияет на сопротивление ползучести, усталостные характеристики и термическую стабильность. Более мелкая дендритная сеть уменьшает микроликвацию, улучшает распределение фаз и повышает стабильность γ/γ′, которая определяет механические свойства при высоких температурах.
В обычных монокристаллических сплавах легирующие элементы сегрегируют в междендритные области, создавая локальные слабые зоны. Затвердевание с мелкокристаллической структурой минимизирует эту сегрегацию, приводя к более однородной микроструктуре. Это значительно улучшает пластичность и снижает риск зарождения трещин в процессе эксплуатации. После последующей термической обработки материал достигает превосходной однородности фаз и улучшенного сопротивления ползучести по сравнению с более грубыми дендритными структурами.
Более мелкое и однородное межосевое расстояние дендритов помогает контролировать движение дислокаций при повышенных температурах. Это улучшает свойства ползучести при высоких температурах, которые критически важны для вращающихся компонентов в аэрокосмической и авиационной отраслях, а также в турбинных системах энергогенерации. Снижение локальных остаточных напряжений также улучшает сопротивление термической усталости, особенно во время быстрых циклов запуска-остановки.
Монокристаллические сплавы с мелкокристаллической структурой обеспечивают более однородную химию поверхности и улучшенные характеристики сцепления для защитных покрытий, таких как теплозащитные покрытия (TBC). Более мелкая основная микроструктура уменьшает несоответствия диффузии и повышает окислительную стойкость, продлевая срок службы покрытия и общую долговечность компонента в агрессивных условиях горячих секций.