AlSi10Mg широко используется в WAAM (аддитивном производстве методом дуговой наплавки проволокой) благодаря отличному балансу прочности, веса и обрабатываемости. Содержание кремния улучшает текучесть при осаждении, а магний усиливает дисперсионное твердение, что делает сплав идеальным для конструкционных деталей. По сравнению с обычным литым алюминием, WAAM-напечатанный AlSi10Mg демонстрирует улучшенную однородность микроструктуры и более низкую пористость, снижая риск усталостного разрушения при циклических нагрузках.
Для легких аэрокосмических кронштейнов, корпусов и элементов жесткости AlSi10Mg предлагает высокую удельную прочность и свариваемость, поддерживая крупногабаритные сборки без образования трещин. Его благоприятная теплопроводность также помогает распределять тепло в процессе производства, сохраняя размерную стабильность на протяжении всего процесса WAAM.
После осаждения может применяться термообработка или старение для дальнейшего увеличения прочности на растяжение и твердости. Последующая обработка на станках с ЧПУ обеспечивает качество поверхности и точность допусков. Когда внутренние структуры сложны, WAAM часто дополняется 3D-печатью из AlSi10Mg для более тонких деталей или локального усиления.
AlSi10Mg также демонстрирует хорошую коррозионную стойкость и приемлемые усталостные характеристики, что позволяет использовать компоненты WAAM в функциональных прототипах и конечных приложениях.
Такие отрасли, как аэрокосмическая, автомобильная и энергетика, выигрывают от компонентов WAAM из AlSi10Mg благодаря его высокому отношению прочности к весу и способности производить крупные детали с оптимизированной геометрией. WAAM обеспечивает быстрые циклы разработки, более низкие затраты на оснастку и ремонт компонентов, близких к чистовой форме, что делает AlSi10Mg экономически эффективным решением для мелкосерийного или кастомизированного производства.