الأساليب | الصور | آلية العمل | التطبيقات في صناعة المعالجة الكيميائية | الفوائد |
|---|
الضغط المتساوي السخونة (HIP) |  | تعريض المكوّنات لدرجة حرارة مرتفعة (حتى 1200°C) وضغط متساوٍ (عادة 100–200 MPa) في جو غازي عالي الضغط لإزالة المسامية والعيوب الداخلية. | صمامات، دوافع، فوهات، أغلفة مضخات | يقضي على المسامية، ويحسّن القوة ومقاومة الإعياء، ويعزّز تجانس المادة. |
المعالجة الحرارية |  | تسخين المكوّن إلى درجات حرارة محددة يتبعها تبريد متحكَّم به (تبريد غمري، تبريد هوائي، إلخ) لتعديل الخواص الميكانيكية مثل الصلادة والمتانة وقوة الشد. | مكوّنات المفاعلات، الصمامات، حشيات الضغط | تحسين الخواص الميكانيكية، تخفيف الإجهادات، زيادة الصلادة، وتحسين مقاومة التآكل. |
لحام السبائك الفائقة |  | استخدام تقنيات مثل شعاع الإلكترون أو الليزر أو لحام التنجستن بالغاز الخامل (TIG) لربط أجزاء السبائك الفائقة أو إصلاح الأقسام التالفة مع تحكم دقيق في الحرارة والانصهار. | غرف المفاعلات، أجسام الصمامات، مكوّنات الأنابيب | يضمن وصلات قوية وموثوقة ويحافظ على السلامة الهيكلية عند درجات حرارة مرتفعة وفي بيئات تآكلية. |
طلاء الحواجز الحرارية (TBC) |  | تطبيق طبقة رقيقة خزفية (عادة الزركونيا) على مكوّنات السبائك الفائقة باستخدام الرش الحراري بالبلازما أو التبخير الفيزيائي بالشعاع الإلكتروني (EB-PVD) لتوفير عزل حراري. | مبادلات حرارية، صمامات عالية الحرارة | زيادة المقاومة الحرارية، حماية من الأكسدة، وإطالة عمر المكوّن في درجات حرارة قصوى. |
اختبارات المادة والتحليل |  | استخدام اختبارات لا إتلافية (الأشعة السينية، الموجات فوق الصوتية، التيار الدوّامي) واختبارات إتلافية (الشد، الإعياء) لتقييم خصائص المادة وبنيتها المجهرية والكشف عن العيوب الداخلية. | جميع مكوّنات المعالجة الكيميائية | ضمان جودة المواد، والتحقّق من الالتزام بالمعايير الصناعية، والكشف المبكر عن العيوب. |
تشغيل CNC للسبائك الفائقة |  | استخدام ماكينات مُتحكَّم بها حاسوبيًا (مخارط، فرايز، إلخ) لتحقيق أبعاد دقيقة جدًا وأشكال معقدة لأجزاء السبائك الفائقة مع الحفاظ على تل tolerances حتى الميكرونات. | أعمدة المضخات، مقاعد الصمامات، الدوافع | دقة عالية وتحمّل ضيق، يضمن تشغيلًا سلسًا وعمر خدمة طويل في بيئات تآكلية وعالية الضغط. |
حفر الثقوب العميقة للسبائك الفائقة |  | استخدام مثاقب متخصصة مع حقن سائل التبريد لحفر ثقوب عميقة وضيقة في مواد عالية المتانة، غالبًا بنسبة عمق إلى قطر تتجاوز 1:100. | أنابيب المبادلات الحرارية، أوعية الضغط | حفر دقيق وعميق في الأجزاء المعقدة، وهو أمر حاسم لنقل السوائل وكفاءة المعالجة الكيميائية. |
القطع بالتفريغ الكهربائي (EDM) |  | استخدام سلسلة متحكَّم بها من التفريغات الكهربائية (الشرر) لإزالة المادة من الشغلة، ما يسمح بالتشغيل الدقيق دون تلامس مباشر للأداة، خصوصًا في المواد الصلبة. | مكوّنات صمامات معقدة، فوهات دقيقة متشابكة | تشغيل دقيق للسبائك الصلبة، يتيح تصاميم معقدة بضرر حراري طفيف، مثالي للمواد عالية الصلادة. |