بفضل حساسيته العالية، يُستخدم GDMS كثيرًا في الصناعات التي تتطلب مواد عالية النقاء مثل تصنيع أشباه الموصلات أو السبائك عالية الأداء، لضمان بقاء الشوائب ضمن الحدود المقبولة.
يقيس محلّل الكربون والكبريت محتوى الكربون والكبريت في سبائك السوبر، لضمان التركيب المناسب للسبيكة ومنع عيوب مثل الهشاشة والتشقق. يلعب دورًا حاسمًا في ضبط الجودة من خلال الحفاظ على نقاء السبيكة وتحسين خصائصها الميكانيكية. يضمن هذا الاختبار إنتاج أجزاء سبائك فائقة موثوقة وعالية الأداء مثل شفرات التوربينات لتطبيقات الطيران والطاقة.
الوظيفة الرئيسية
محلّل الكربون والكبريت
الرابط
التحقق من نقاء السبيكة
يؤكّد نقاء السبيكة الفائقة من خلال تحديد العناصر غير المرغوب فيها والسيطرة عليها، ما يساهم في جودة وأداء مكوّنات مثل شفرات التوربينات.
تُجري ورشة الفحص بالأشعة السينية اختبارات غير متلفة لاكتشاف العيوب الداخلية مثل الشقوق والمسامية في مصبّوبات سبائك السوبر. تضمن سلامة البنية، وتتحقق من الدقة البُعدية، وتدعم ضبط الجودة بفحص الأجزاء دون إتلافها. هذه العملية ضرورية لاعتماد موثوقية وأداء المكونات عالية الدقة مثل شفرات التوربينات في صناعات الطيران والطاقة.
الوظيفة الرئيسية
آلة الفحص بالأشعة السينية
الرابط
كشف العيوب الداخلية
تحدد عيوبًا داخلية مثل المسامية والشقوق والشوائب في الأجزاء المصبوبة، والتي لا تكون مرئية على السطح لكنها قد تؤثر في الأداء.
يفحص المجهر الميتالوجرافي البنية الميكروية لأجزاء صب سبائك السوبر، محدّدًا العيوب مثل الشقوق والشوائب ومُقيّمًا حجم الحبوب وتركيب الأطوار. يتحقق من فعالية المعالجات الحرارية ويضمن أن الخصائص الميكانيكية للسبيكة تلبي مواصفات التصميم. هذا التحليل التفصيلي ضروري لإنتاج مكونات عالية الأداء والمتانة في الصناعات الحرجة مثل الطيران والطاقة.
يضمن جهاز القياس بالمسح ثلاثي الأبعاد الدقة البُعدية وجودة السطح لأجزاء سبائك السوبر عبر إنشاء نماذج ثلاثية الأبعاد دقيقة. يكتشف العيوب، ويُجري ضبط الجودة، ويقارن الأجزاء الممسوحة بتصاميم CAD لضمان الاتساق. كما يدعم الهندسة العكسية بإنشاء نماذج مفصّلة، ما يجعله أساسيًا لإنتاج المكوّنات عالية الدقة في صناعات مثل الطيران والطاقة.
الوظيفة الرئيسية
جهاز القياس بالمسح ثلاثي الأبعاد
الرابط
التحقق من الدقة البُعدية
ينشئ نماذج ثلاثية الأبعاد دقيقة لضمان مطابقة الأجزاء لمواصفات التصميم، مع كشف أي انحراف عن الأبعاد المطلوبة.
يتيح مجهر الستيريو فحصًا تفصيليًا لأجزاء سبائك السوبر عبر كشف العيوب السطحية، وفحص التفاصيل الدقيقة، ورؤية بنى الحبوب. يتيح اختبارات غير متلفة وقياسات بُعدية دقيقة، لضمان مطابقة الأجزاء لمعايير الجودة العالية. تُعد هذه الأداة أساسية للتحقق من موثوقية وأداء مكوّنات سبائك السوبر المستخدمة في الصناعات المتطلبة مثل الطيران والطاقة.
الوظيفة الرئيسية
مجهر ستيريو
الرابط
التحقق من الدقة البُعدية
كشف العيوب السطحية: يوفّر رؤية بتكبير عالٍ لسطح الجزء لتحديد عيوب مثل الشقوق والحفر والشوائب.
تقيس آلة الشد الإلكترونية الشاملة بدرجة حرارة الغرفة مقاومة الشد ومقاومة الخضوع والاستطالة ومعامل المرونة لأجزاء سبائك السوبر. تقيم خصائصها الميكانيكية ومقاومتها للإجهاد، وتوفر بيانات حاسمة عن صلابة المادة وليونتها وسلوكها عند الكسر. يضمن هذا الاختبار توافق مكوّنات سبائك السوبر مع معايير الأداء للتطبيقات عالية الإجهاد في صناعات الطيران والطاقة.
الوظيفة الرئيسية
آلة الشد الإلكترونية الشاملة بدرجة حرارة الغرفة
الرابط
قياس مقاومة الشد
تقيس الحد الأقصى للإجهاد الذي يمكن لجزء من سبائك السوبر تحمّله قبل الكسر، لتحديد مقاومة الشد.
يجري مطياف القراءة المباشرة تحليلًا سريعًا وغير متلف لأجزاء سبائك السوبر، لتحديد وقياس تركيبها العنصري. يتحقق من درجات السبائك، ويكشف الشوائب، ويضمن الاتساق الكيميائي لضبط الجودة. يُعد هذا الجهاز أساسيًا للحفاظ على سلامة وأداء مكوّنات سبائك السوبر المستخدمة في التطبيقات عالية الإجهاد مثل صناعات الطيران والطاقة.
الوظيفة الرئيسية
مطياف القراءة المباشرة
الرابط
قياس مقاومة الشد
تحليل التركيب العنصري: يحدّد بسرعة ويقيس التركيب العنصري لأجزاء سبائك السوبر، لضمان مطابقتها للمواصفات الكيميائية المطلوبة
يقيم المحلّل الحراري المتزامن (STA) الخصائص الحرارية لأجزاء سبائك السوبر عبر قياس الاستقرار الحراري، والتحولات الطورية، والسعة الحرارية، والتحلل، وسلوك الأكسدة. يوفّر رؤى حاسمة حول أداء سبائك السوبر تحت درجات حرارة مرتفعة، بما يضمن موثوقيتها وكفاءتها في التطبيقات الشاقة مثل الطيران وتوليد الطاقة حيث تُعد المقاومة الحرارية ضرورية.
الوظيفة الرئيسية
محلّل حراري متزامن (STA)
الرابط
اختبار الاستقرار الحراري
يقيس كيفية استجابة أجزاء سبائك السوبر للحرارة، محددًا استقرارها عند درجات الحرارة المرتفعة.
يقيم جهاز اختبار التعب الديناميكي والثابت متانة أجزاء سبائك السوبر عبر قياس أدائها تحت الأحمال الدورية والثابتة. يحلل نمو الشقوق ومقاومة الإجهاد ويتنبأ بدورة حياة المكوّنات. يضمن هذا الاختبار قدرة أجزاء سبائك السوبر، مثل شفرات التوربينات، على تحمّل متطلبات البيئات عالية الإجهاد في صناعات الطيران والطاقة.
الوظيفة الرئيسية
جهاز اختبار التعب الديناميكي والثابت
الرابط
اختبار التعب الديناميكي
يقيس أداء الجزء تحت ظروف التحميل الدوري، محددًا عمر التعب وكيفية تحمّله للإجهاد المتكرر مع مرور الوقت.
جهاز التصوير المقطعي الصناعي بخط صفيف بقدرة 450 كيلوفولت (GE)
يوفّر التصوير المقطعي الصناعي بخط صفيف صورًا ثلاثية الأبعاد عالية الدقة للاختبارات غير المتلفة لأجزاء سبائك السوبر. يكتشف العيوب الداخلية، ويتحقق من الدقة البُعدية، ويحلّل كثافة المادة، ويفحص الهندسيات المعقدة. يضمن ذلك جودة ودقة وموثوقية المكوّنات، ما يجعله ضروريًا لصناعات مثل الطيران والطاقة حيث تُعد أجزاء سبائك السوبر عالية الأداء أمرًا حاسمًا.
الوظيفة الرئيسية
التصوير المقطعي الصناعي بخط صفيف
الرابط
كشف العيوب الداخلية
يوفّر تصويرًا ثلاثي الأبعاد عالي الدقة لاكتشاف العيوب الداخلية مثل الشقوق والفراغات والشوائب، والتي لا يمكن رؤيتها عبر الفحص السطحي.
تكتشف معدات الفحص بالموجات فوق الصوتية بالغمر المائي العيوب الداخلية وتقيس السماكة وتقيّم جودة الترابط وتتحقق من تجانس المادة في أجزاء سبائك السوبر. توفّر اختبارات غير متلفة باستخدام الموجات فوق الصوتية، مما يضمن السلامة البنيوية والالتزام بالمواصفات التصميمية. تُعد هذه التقنية ضرورية للتحقق من جودة وموثوقية المكوّنات في الصناعات عالية الأداء مثل الطيران والطاقة.
الوظيفة الرئيسية
معدات الفحص بالموجات فوق الصوتية بالغمر المائي
الرابط
كشف العيوب الداخلية
تستخدم الموجات فوق الصوتية لاكتشاف العيوب الداخلية مثل الشقوق والفراغات والشوائب في أجزاء سبائك السوبر، مما يضمن السلامة البنيوية.
يختبر خط إنتاج التآكل السطحي ويعزز مقاومة التآكل لأجزاء سبائك السوبر من خلال محاكاة البيئات القاسية وتطبيق المعالجات الوقائية وكشف العيوب السطحية. يضمن توافق الأجزاء مع معايير الجودة لمقاومة التآكل ويضبط خشونة السطح لتحقيق أفضل أداء. تُعد هذه العملية حيوية لمكوّنات سبائك السوبر في الظروف المتطرفة مثل تطبيقات الطيران والطاقة.
الوظيفة الرئيسية
خط إنتاج التآكل السطحي
الرابط
اختبار مقاومة التآكل
يحاكي البيئات القاسية لتقييم مقاومة السبيكة للأكسدة والصدأ وأشكال التآكل الأخرى، لضمان المتانة طويلة الأمد.
يحلّل مطياف الانبعاث البصري بالبلازما المقترنة حثيًا (ICP-OES) التركيبَ العنصري لأجزاء سبائك السوبر، كاشفًا العناصر النزرة والشوائب. يضمن التحقق من درجة السبيكة وضبط الجودة والامتثال للمعايير الصناعية. تُعد هذه الطريقة غير المتلفة ضرورية للحفاظ على السلامة الكيميائية والأداء لمكوّنات سبائك السوبر في البيئات عالية الإجهاد مثل الطيران والطاقة.
يحلّل مقياس حيود ارتداد الإلكترونات (EBSD) البنيةَ الميكروية لأجزاء سبائك السوبر عبر رسم خرائط الاتجاه البلوري، ووصف حدود الحبوب، وتحديد الأطوار، وتقييم الإجهاد والتشوه. كما يساعد في تحليل الأعطال. توفّر هذه الرؤى الميكروية التفصيلية أداءً ميكانيكيًا مثاليًا وموثوقية عالية لمكوّنات سبائك السوبر في البيئات عالية الإجهاد مثل الطيران والطاقة.
الوظيفة الرئيسية
مقياس حيود ارتداد الإلكترونات (EBSD)
الرابط
رسم خرائط الاتجاه البلوري
يوفّر EBSD خرائط تفصيلية لاتجاه الحبوب البلوري، ما يساعد على تقييم نسيج المادة وتباين الخواص فيها.
تقيس منصّة اختبار الخصائص الحرارية الفيزيائية الخصائصَ الحرارية الرئيسية لأجزاء سبائك السوبر، بما في ذلك التوصيلية الحرارية والسعة الحرارية النوعية والتمدد الحراري والانتشارية الحرارية. كما تقيّم الاستقرار عند درجات الحرارة العالية، لضمان محافظتها على الأداء والثبات البُعدي تحت الحرارة القصوى. تُعد هذه الاختبارات حاسمةً للتحقق من متانة وموثوقية سبائك السوبر في تطبيقات الطيران والطاقة.
الوظيفة الرئيسية
منصّة اختبار الخصائص الحرارية الفيزيائية
الرابط
قياس التوصيلية الحرارية
يحدّد مدى كفاءة انتقال الحرارة في السبيكة، وهو أمرٌ حاسم لتطبيقات درجات الحرارة العالية مثل شفرات التوربينات.