الطرق | الصور | آلية العمل | التطبيقات | الفوائد | روابط |
|---|
الضغط المتساوي السخونة (HIP) |  | تعريض المكوّن لدرجة حرارة مرتفعة (حتى 1200°C) وضغط متساوي (عادةً 100–200 MPa) داخل غاز عالي الضغط لإزالة المسامية والعيوب الداخلية. | يُطبّق على المكونات الحرجة مثل شفرات وأقراص التوربين وغرف الاحتراق والمراوح، وكذلك أجزاء علم المعادن بالمساحيق. | يحسّن كثافة المادة وخواصها الميكانيكية وعمر الإعياء ومقاومة الإجهاد والإرهاق الحراري، لضمان سلامة بنيوية لأجزاء عالية الأداء. | مزيد من التفاصيل |
المعالجة الحرارية |  | تسخين المكوّن إلى درجات محددة يتبعها تبريد محكوم (تبريد سريع، تبريد هوائي، إلخ) لتغيير الخواص الميكانيكية مثل الصلادة والمتانة وقوة الشد. | تُستخدم على نطاق واسع لشفرات وأقراص وريش التوربين وغرف الاحتراق وغيرها من مكونات المحرك المعرضة لدرجات حرارة قاسية. | تعزز مقاومة المادة للزحف والأكسدة والتآكل، كما تثبّت البنية المجهرية لتحسين الأداء طويل الأمد في البيئات القاسية. | مزيد من التفاصيل |
لحام السبائك الفائقة |  | استخدام تقنيات مثل شعاع الإلكترون أو الليزر أو لحام التنجستن بالغاز الخامل (TIG) لضم أجزاء السبائك الفائقة أو إصلاح المناطق التالفة مع تحكم دقيق بالحرارة والاندماج. | إصلاح أو ضم مكونات حرجة مثل شفرات التوربين وحلقات الفوهات والأغلفة ومحركات الاحتراق اللاحق وأجزاء أخرى تخضع لإجهادات عالية. | يوفر سلامة بنيوية ممتازة في مناطق اللحام، ويُعيد أو يطيل عمر الأجزاء باهظة الثمن، ويسمح بتجميعات معقدة. | مزيد من التفاصيل |
طلاء الحواجز الحرارية (TBC) |  | تطبيق طبقة خزفية رقيقة (عادةً زركونيا) على مكوّنات السبائك الفائقة باستخدام الرش البلازمي أو ترسيب البخار الفيزيائي بشعاع الإلكترون (EB-PVD) لتوفير عزل حراري. | تُطبّق عادة على شفرات وريش التوربين وغرف الاحتراق والفوهات ومحركات الاحتراق اللاحق لتحمّل درجات تشغيل حتى 1200°C. | تزيد المقاومة الحرارية وتخفض درجة حرارة السبيكة الأساسية، ما يطيل عمر الجزء ويحسّن كفاءة المحرك ويقلل الأكسدة والتآكل. | مزيد من التفاصيل |
اختبار المواد وتحليلها |  | استخدام اختبارات لا إتلافية (الأشعة السينية، الموجات فوق الصوتية، التيارات الدوامية) وإتلافية (الشد، الإعياء) لتقييم خواص المادة وبنيتها المجهرية وكشف العيوب الداخلية. | تُطبّق على جميع أجزاء الطيران، بما في ذلك شفرات وأقراص التوربين والأغلفة والمكوّنات الهيكلية للتحقق من جودة المادة وأدائها. | تضمن موثوقية عالية والالتزام بالمعايير، وتكشف العيوب الخفية مبكرًا، وتؤهل الأجزاء للتطبيقات الحرجة للسلامة. | مزيد من التفاصيل |
تشغيل السبائك الفائقة على CNC |  | استخدام ماكينات محكومة بالحاسوب (مخارط، فرايز، إلخ) لتحقيق أبعاد دقيقة جدًا وهندسيات معقدة لأجزاء السبائك الفائقة مع الحفاظ على تسامحات بالميكرونات. | يُستخدم لتشغيل شفرات وأقراص ومراوح التوربين والمكونات الهيكلية، خصوصًا للأشكال المعقدة والتشطيبات الدقيقة. | يحقق تسامحات مشددة ودقة عالية ثابتة للأجزاء المعقدة، ويحسّن استغلال المادة ويقلل متطلبات ما بعد المعالجة. | مزيد من التفاصيل |
حفر الثقوب العميقة للسبائك الفائقة |  | استخدام لقم خاصة مع حقن سائل قطع لحفر ثقوب عميقة وضيقة بمواد عالية المتانة، غالبًا بنسبة عمق إلى قطر تتجاوز 100:1. | يُستخدم أساسًا لقنوات التبريد في شفرات وفوهات وريش التوربين لتمكين أنظمة تبريد بالهواء لأجزاء المحركات عالية الحرارة. | يعزز كفاءة التبريد في المناطق الساخنة، ما يزيد أداء الجزء ويقلل الإجهاد الحراري ويحسّن كفاءة المحرك العامة. | مزيد من التفاصيل |
القطع بالتفريغ الكهربائي (EDM) |  | استخدام سلسلة متحكم بها من التفريغات الكهربائية (الشرر) لإزالة المادة من المشغولة، ما يتيح تشغيلًا دقيقًا دون تلامس مباشر للأداة، خصوصًا في المواد الصلبة. | يُستخدم لإنتاج ميزات معقدة في شفرات وفوهات ومراوح التوربين، وكذلك للأجزاء ذات التسامحات الضيقة أو المناطق صعبة الوصول. | يمكّن من تشغيل سبائك صلبة ومقاومة للحرارة بدقة متناهية، ويحافظ على تسامحات دقيقة، ويسمح بأشكال معقدة يصعب تحقيقها بالطرق التقليدية. | مزيد من التفاصيل |