تعتمد تقنيات Neway المتقدمة على صبّ شفرات التوربين بدقة باستخدام طريقتي البلورة الأحادية والتجميد الاتجاهي. كما ننتج أقراص توربين بتقنية علم المعادن بالمساحيق عبر الـHIP وطرق الحدادة المتقدمة. وتدمج تقنية «القرص ثنائي الأداء» بين سبائك المساحيق والربط بالانتشار تحت ضغط HIP، ما يحقق متانة فائقة ومقاومة عالية لدرجات الحرارة لتطبيقات الفضاء الجوي من الجيل القادم.
يُعد تباعد التغصنات الأولية λ المقياس البنيوي الأهم في البلورة الأحادية ومؤشرًا حاسمًا لفحص الجودة؛ فكلما صغر λ كانت البنية المتغصنة أدق والخواص الميكانيكية أفضل. ورغم انتشار عملية HRS عالميًا لصب سبائك عالية الحرارة ببلورة أحادية، إلا أن انخفاض تدرج الحرارة G فيها يؤدي إلى بنى متغصنة خشنة نسبيًا. لذلك طُوِّرت تقنيات تبريد المعدن السائل (LMC) والسباكة بالتبريد الغازي (GCC) لتكبير G وتقليل λ وتحقيق صبّ DS/SC عالي الكفاءة.
التقنية
المزايا
الرابط
تقنية البلورة الدقيقة
تحت انتقال الحرارة بالإشعاع، يُضاعف تدرج الحرارة عبر تحسين العزل بين المناطق الساخنة والباردة، فينخفض تباعد التغصنات بشكل ملحوظ. تتميز التقنية بكلفتها المنخفضة وتأثيرها الكبير، وقد استُخدمت على نطاق واسع في إنتاج الشفرات أحادية البلورة.
تطويرٌ مبني على تقنية البلورة الدقيقة لرفع كفاءة انتقال الحرارة على كامل سطح القالب، ما يزيد G أكثر ويقلل λ ويُظهر نتائج ممتازة في ضبط البنية المتغصنة.
بخلاف الشفرات المتحركة الضيقة، يصعب تصنيع ريش التوجيه أحادية البلورة بسبب البنية العريضة. سواء الترتيب عموديًا أو أفقيًا، تنمو البلورة من المقلِّد نحو صفيحة الحافة الواسعة بصعوبة، ما يسهّل حدوث عيوب البلورات المختلطة.
التقنية
الوصف
الرابط
طريقة الصب أحادي الشفرة
في ريش التوجيه الثنائية والمتعددة يتسع سطح صفيحة الحافة أُسِّيًا، فتزداد صعوبة البلورة الأحادية. غالبًا يُصبّ كل جزء منفصلًا ثم يُلحَم، ما يعقّد العملية ويؤدي إلى مشاكل تسرّب عند مواقع اللحام قد تتسبب برفض القطعة—عقبة كبيرة في تصنيع محركات الطائرات.
يحقق تجميع القالب المائل انتقالًا تدريجيًا من المقلِّد إلى صفيحة الحافة، مع تجميدٍ متسلسل لجسم الشفرة ثم الحافة باتجاه مائل صاعد، ما يمنع البلورات المختلطة ويقلل التخلخل السطحي العلوي للصبّة بشكل ملموس.
يعتمد صبّ ريش التوجيه أحادية البلورة على أسلوب انتقاء البلورة أو بذرة البلورة للتحكم الدقيق باتجاه الحبوب ([001]) وتقليل عيوب كالشروخ والشوائب. يعزز ذلك أداء المكونات عالية الحرارة—مثل شفرات التوربين—ميكانيكيًا وحراريًا في صناعات الطيران والطاقة.
التقنية
الوصف
الرابط
تقنية انتقاء البلورة
اختيار البلورات ذات الاتجاه المطلوب أثناء الصب لضمان نمو أحادي مضبوط وتحقيق الخواص المستهدفة في الشفرات.
تقنية التحكم الشامل بعيوب البلورة في الصب أحادي البلورة
نركّز على السيطرة على عيوب البلورة في الصب الأحادي مثل الحبوب الشاردة، والنمش، والشرائط، وإعادة التبلور، والحدود صغيرة الزاوية. عبر تحسين التجميد والمعالجة الحرارية وتصميم القالب نقلل العيوب—وهو أمر حاسم لإنتاج شفرات توربين ومكوّنات فضائية عالية الأداء.
العيب
الوصف
الرابط
الحبوب الشاردة
النشأة: تبريد غير مضبوط يؤدي لنمو حبوب غير مصفوفة. المنع: رفع التحكم بتدرج الحرارة وضمان التجميد الاتجاهي.
تحدد تقنية كشف الإدراجات وتُحلل الشوائب في مساحيق المعادن ومكونات التوربين باستخدام المجاهر الاستريو والمجاهر الإلكترونية الماسحة (SEM) والفحص بالأمواج فوق الصوتية. يكشف النظام إدراجات صغيرة حتى ~0.4 مم لضمان نقاء المواد وسلامتها البنيوية—وهو أمر حاسم لقطاعات الطيران والطاقة حيث قد تتسبب عيوب طفيفة بفقدان الكفاءة أو السلامة.
التقنية
الوصف
الرابط
جهاز كشف الإدراجات
جهاز مخصص يجمع أدوات متعددة لالتقاط وقياس الإدراجات في المساحيق والمواد الصلبة، ما يضمن انتقاءً عالي الدقة والتحكم في نقاء السبائك الفائقة.
تُقيّم تقنية التنبؤ بالعمر الزحفَ والإجهاد منخفض الدورة والإجهاد الحراري–الميكانيكي عبر اختبارات ومحاكاة، مع مراعاة اتجاه البلورة وحدود الحبوب للتنبؤ بالعمر تحت الظروف القاسية. تُطبَّق في الطيران وتوليد الطاقة لضمان الاعتمادية وتحسين الصيانة ومنع الأعطال.
التقنية
الوصف
الرابط
اختبارات الزحف والإجهاد
تعريض المواد لإجهاد طويل الأمد (زحف) وإجهادات دورية (إجهاد) لمحاكاة ظروف تشغيل الشفرات الواقعية.
يتضمن ذلك تحليل أسباب الفشل وتطبيق تحسينات مثل المحاكاة العددية بالعناصر المحدودة، وضبط التركيب بدقة، وتحسين عمليات التصنيع، وتنظيم المعالجة الحرارية—لتمديد عمر الخدمة.
التقنية
الوصف
الرابط
المحاكاة بالعناصر المحدودة (FEM)
للتنبؤ بالإجهاد والانفعال ومناطق الفشل قبل التصنيع أو أثناء الخدمة، وتحديد النقاط الضعيفة تحت ظروف التحميل المختلفة.