بولي إيثيلين تيريفثاليت غليكول (PETG)
مقدمة عن المادة
بولي إيثيلين تيريفثاليت غليكول (PETG) هو لدن حراري هندسي متعدد الاستخدامات يُستخدم على نطاق واسع في التصنيع التجميعي لتوازنه الممتاز بين المتانة والشفافية والمقاومة الكيميائية وسهولة الطباعة. يجمع PETG بين قوة مادة ABS وبساطة خصائص مادة PLA وانخفاض ميلها للانحناء، مما يجعلها مثالية للنماذج الأولية الوظيفية، وأغلفة المنتجات الاستهلاكية، والأدوات المساعدة، والتجهيزات، والمكونات الصناعية. من خلال خدمة الطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام PETG المقدمة من Neway AeroTech، توفر المادة سلوك بثق مستقرًا، وانكماشًا منخفضًا، والتصاقًا قويًا بين الطبقات، مما يتيح إنتاج أجزاء متينة ومقاومة للصدمات ذات أسطح ناعمة. إن الوضوح البصري الممتاز لمادة PETG، وملاءمتها للتلامس مع الغذاء (في درجات محددة)، ومتانتها العالية تجعلها بوليمرًا مفضلًا للتطبيقات الهندسية التي تتطلب القوة والجاذبية البصرية معًا.
الأسماء الدولية أو الدرجات الممثلة
المنطقة | الاسم الشائع | الدرجات الممثلة |
|---|---|---|
الولايات المتحدة الأمريكية | PETG | PETG 6763، درجات كوبوليمر PETG |
أوروبا | PET معدل بالغليكول | PETG، A-PETG |
اليابان | PETG صناعي | PET-G |
الصين | لدائن PETG | PETG قياسي، PETG عالي التأثير |
تصنيف الصناعة | لدن حراري هندسي | PETG شفاف، PETG مقوى |
خيارات المواد البديلة
للحصول على أداء ميكانيكي أقوى أو مقاومة أعلى لدرجات الحرارة، توفر البوليمرات الهندسية مثل البولي كربونات (PC) أو اللدائن عالية الأداء مثل PEEK صلابة فائقة وتحملًا للحرارة. عند الحاجة إلى المرونة، توفر المواد المرنة مثل TPU مرونة ملحوظة. بالنسبة للمكونات خفيفة الوزن التي تتطلب المرونة ومقاومة الإجهاد، فإن النايلون يعمل بشكل استثنائي. عندما تكون سهولة الاستخدام أو الصداقة البيئية أكثر أهمية، تظل مادة PLA خيارًا فعالًا من حيث التكلفة. للحصول على أسطح فائقة النعومة أو أجزاء دقيقة عالية التفاصيل، قد تتفوق راتنجات الضوئية البوليمرية على مادة PETG. تتيح هذه البدائل للمهندسين تحسين أداء الطباعة من حيث القوة أو المرونة أو مقاومة الحرارة أو جودة السطح.
غرض التصميم
تم هندسة مادة PETG لتوفير لدن حراري يجمع بين الشفافية والمتانة وسهولة المعالجة. من خلال إدخال الغليكول في مادة PET، تكتسب المادة ليونة محسّنة، وهشاشة أقل، واستقرارًا حراريًا أفضل، مما يجعلها مثالية للتصنيع القائم على البثق. في الطباعة ثلاثية الأبعاد، صُممت مادة PETG لسد فجوة الأداء بين مادتي PLA و ABS من خلال تقديم مقاومة أكبر للصدمات، واستقرار بيئي محسّن، وقابلية طباعة أبسط دون تحديات الانحناء المرتبطة بمادة ABS. تُستخدم مادة PETG لإنشاء نماذج أولية متينة، ومكونات هيكلية، وأغلفة واقية، وأجزاء تتطلب مقاومة للرطوبة أو المواد الكيميائية.
التركيب الكيميائي (نموذجي)
المكون | المحتوى |
|---|---|
كوبوليمر PET | الأغلبية |
معدل الغليكول | 5–15% |
الإضافات | مثبتات، مواد ملونة، معدلات تأثير |
الخصائص الفيزيائية
الخاصية | القيمة |
|---|---|
الكثافة | 1.25–1.27 جم/سم³ |
درجة حرارة التحول الزجاجي | ~80°م |
درجة حرارة الانصهار | 220–250°م |
التوصيل الحراري | ~0.20 واط/م·كلفن |
امتصاص الماء | منخفض |
الخصائص الميكانيكية
الخاصية | القيمة |
|---|---|
قوة الشد | 45–60 ميجا باسكال |
قوة الانحناء | 60–85 ميجا باسكال |
الاستطالة عند الكسر | 20–120% |
الصلادة | شور ديه 70–80 |
مقاومة الصدمات | عالية |
الخصائص الرئيسية للمادة
متانة ممتازة ومقاومة عالية للصدمات مناسبة للمكونات الوظيفية
انحناء منخفض والتصاق قوي بين الطبقات لجودة طباعة متسقة
شفافية عالية للتطبيقات البصرية أو الجمالية
مقاومة جيدة للرطوبة والعديد من المواد الكيميائية
ليونة أعلى من مادة PLA أو ABS، مما يقلل من الهشاشة
قابلية طباعة جيدة دون الحاجة إلى غرف ساخنة
تشطيب سطح أملس للمنتجات الاستهلاكية والصناعية
مناسبة للطبعات الكبيرة بسبب انخفاض الانكماش
آمنة للغذاء في تركيبات معتمدة محددة
أكثر مقاومة للحرارة من مادة PLA ولكن أسهل في الطباعة من مادة ABS
القابلية للتصنيع في عمليات مختلفة
التصنيع التجميعي: تعمل بشكل استثنائي في أنظمة البثق باستخدام الطباعة باللدائن الحرارية.
الطباعة متعددة المواد: تندمج مع بوليمرات مرنة مثل TPU لمنتجات هجينة.
النمذجة الأولية الوظيفية: مثالية للسلع الاستهلاكية القوية ومكونات الاختبار.
المعالجة اللاحقة بواسطة CNC: يمكن تشغيلها آليًا لتحقيق ملاءمة وتشطيب أفضل.
الانتقال إلى القوالب: تعمل كمادة نموذج أولي فعالة للتصاميم المخصصة للحقن باستخدام PET أو PETG.
بدائل الراتنج: عند الحاجة إلى تفاصيل سطح أدق، يمكن استبدال الراتنج القياسي بمادة PETG.
استخدام محدود في درجات الحرارة العالية؛ تبدأ مادة PETG في التليين عند درجات حرارة متوسطة.
طرق المعالجة اللاحقة المناسبة
الصقل والتلميع للحصول على أسطح أكثر وضوحًا ونعومة
التلدين الحراري لتحسين الصلابة وتقليل الإجهادات الداخلية
الطلاء أو التغليف للحصول على تشطيبات تجميلية
التنظيف الكيميائي لإزالة الدعامات
الحفر أو الخراطة أو التشغيل الآلي لملاءمة التجميع
تنعيم السطح باستخدام التعرض للمذيبات المتحكم به (استخدام محدود)
اختبار الأبعاد باستخدام اختبار المواد والتحليل عند الضرورة للفحص
الربط اللاصق للتجميعات الميكانيكية
الصناعات والتطبيقات الشائعة
أغلفة المنتجات الاستهلاكية، والأغطية الواقية، والهياكل
نماذج أولية لتغليف الغذاء (درجات غير ملامسة)
نماذج الأجهزة الطبية وتجهيزات معدات المختبرات
مشابك وأقواس داخلية للسيارات
علبات شفافة ومكونات عرض
الروبوتات، والأتمتة، وأغلفة أجهزة الاستشعار
الأدوات المساعدة الصناعية، والتجهيزات، والنماذج الأولية الوظيفية
متى تختار هذه المادة
عند إنتاج نماذج أولية وظيفية قوية ومقاومة للصدمات
عند الرغبة في الشفافية أو الوضوح الجمالي
عندما تكون مادة ABS صعبة جدًا في الطباعة بسبب الانحناء
عند الحاجة إلى أجزاء مقاومة للرطوبة
عند الحاجة إلى توازن بين المتانة والصلابة وقابلية الطباعة
عند إنتاج منتجات استهلاكية ذات أسطح ناعمة
عندما تكون النماذج الأولية الهندسية الفعالة من حيث التكلفة ضرورية
عند طباعة أجزاء متوسطة إلى كبيرة بأقل قدر من التشوه
استكشف المدونات ذات الصلة
