تُستخدم المسبوكات ذات البلورات متساوية المحاور المصنوعة من سبائك النيكل الفائقة على نطاق واسع في ريش التوربينات، وريش التوجيه، ومكونات الاحتراق في قطاعي الفضاء والطاقة. لتحقيق أقصى أداء ميكانيكي ودقيق للبنية المجهرية، تتطلب هذه المسبوكات دورات معالجة حرارية مضبوطة بدقة لتنقية الحبيبات، وإزالة الإجهادات، واستقرار تحول الطور.
نيوي إيروسبيس هو مورد معتمد للمعالجة الحرارية للمسبوكات ذات البلورات متساوية المحاور من السبائك الفائقة مثل إنكونيل 713C، و ريني 77، و هاستيلوي X. تضمن حلولنا للمعالجة الحرارية السلامة الهيكلية، والثبات الأبعادي، ومقاومة الإجهاد في كل من المكونات الأصلية ومكونات الإصلاح.
تم تصميم دوراتنا الحرارية لتلبية معايير مصنعي التوربينات الأصليين وقطاع الفضاء فيما يتعلق بالتحكم في الحبيبات، وإدارة الإجهادات المتبقية، وتحسين الخواص الميكانيكية.
المعالجة المحلولية لتوحيد طور جاما برايم
المعالجة بالتقادم لزيادة قوة الخضوع ومقاومة الزحف
التخمير لإزالة الإجهادات بعد الصب أو التشغيل الآلي للقضاء على الإجهادات الداخلية المتبقية
معدلات تسخين/تبريد مضبوطة وبيئة خاملة للأجزاء الحساسة للأكسدة
جميع المعالجات الحرارية تتوافق مع معايير AMS 2774، و AMS 5662/3، وبروتوكولات سبائك التوربينات المحددة من قبل العملاء.
السبيكة | أقصى درجة حرارة تشغيلية (°C) | غرض المعالجة الحرارية | التطبيق |
|---|---|---|---|
950 | إزالة الإجهادات + تقادم | ريش توجيه الفوهة | |
1040 | محلولية + تقادم | ريش التوربينات، حلقات الريش | |
1175 | استقرار الحبيبات | مكونات غرفة الاحتراق | |
920 | تصلب بالتقادم | قطع الريش، أدلة الصمامات |
تستفيد هذه السبائك من تقوية الطور وكثافة البنية المجهرية عبر منحنيات درجة الحرارة-الزمن المضبوطة بدقة.
قدم أحد عملاء الفضاء دفعة من قطع الريش المسبوكة متساوية المحاور من ريني 77 تتطلب معالجة حرارية بدورة كاملة. تضمنت الدورة المعالجة المحلولية عند 1160 درجة مئوية، والتقادم عند 845 درجة مئوية لمدة 24 ساعة، وإزالة الإجهادات النهائية عند 870 درجة مئوية. استوفت جميع الأجزاء متطلبات البنية المجهرية والصلادة من المصنع الأصلي.
المكون | السبيكة | العملية | الصناعة |
|---|---|---|---|
قطعة الفوهة | إنكونيل 713C | تقادم + إزالة إجهادات | |
حلقة الريشة | ريني 77 | محلولية + تقادم | |
بطانة غرفة الاحتراق | هاستيلوي X | تخمير + إزالة إجهادات | |
غلاف التوربين | نيمونيك 90 | تصلب بالتقادم |
يتم التحقق من جميع المكونات فيما يتعلق بحجم الحبيبات، وبنية الطور، وتناسق الصلادة بعد المعالجة.
توزيع درجة الحرارة الموحد أمر بالغ الأهمية لمنع انصهار حدود الحبيبات والتشوه
معدلات تسخين/تبريد مضبوطة ≤ 10°C/دقيقة تقلل من الصدمة الحرارية والتشوه الهيكلي
التحكم في الجو (فراغ أو أرجون) مطلوب لقمع الأكسدة على الأسطح الحرجة
إمكانية تكرار البنية المجهرية عبر المقاطع العرضية السميكة والرفيعة للمسبوكات
إزالة الإجهادات المتبقية مطلوبة قبل التشطيب بالتحكم العددي أو تطبيق الطلاء
أفران متعددة المناطق مع تجانس حراري ±2°C عبر حجم التحميل
غرف مفرغة أو مطهرة بالأرجون للسبائك التفاعلية مثل ريني وهاستيلوي
برمجة الدورة مع تسجيل البيانات في الوقت الفعلي لإمكانية التتبع الكامل
**التنظيف المتكامل بعد المعالجة و التخميل
HIP متاح كخدمة مجمعة للقضاء على المسامية
اتبعت جميع الدورات بروتوكولات محلولية وتقادم محددة للمادة مع التحقق من أوقات النقع بواسطة رسم خرائط الثرموكوبل. تم تثبيت المسبوكات لتقليل التشوه أثناء التعرض لدرجات الحرارة العالية.
بعد المعالجة، خضعت الأجزاء لـ التشغيل الآلي بالتحكم العددي أو التفريغ الكهربائي. تم تنظيف الأسطح وتخميلها وفقاً لـ AMS2700 للحماية من الأكسدة.
أكد تحليل المجهر الإلكتروني الماسح تكوين الطور وتنقية الحبيبات. أكد اختبار الصلادة الأهداف الميكانيكية. أكد التفتيش بالأشعة السينية سلامة الهيكل بعد المعالجة.
ما هي دورات المعالجة الحرارية المستخدمة لمكونات التوربينات متساوية المحاور؟
هل يمكن معالجة سبائك إنكونيل وريني معاً في دفعة فرن واحدة؟
كيف يتم منع الأكسدة أثناء المعالجة المحلولية عالية الحرارة؟
ما هي طرق التفتيش التي تحقق من تحول الطور والصلادة؟
هل تقدمون خدمات HIP والتشغيل الآلي بالتحكم العددي بعد المعالجة الحرارية؟