يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ مزيجًا ممتازًا من القوة الميكانيكية، ومقاومة التآكل، والاستقرار الحراري، مما يجعله مادة موثوقة للمكونات الهيكلية والوظيفية في تطبيقات الفضاء والطيران. يتيح التصنيع التجميعي إنتاج قطع فولاذية مقاومة للصدأ خفيفة الوزن وعالية الأداء ذات أشكال هندسية معقدة، وميزات مدمجة، وأوقات تسليم مختصرة.
في Neway Aerotech، تدعم خدمات الطباعة ثلاثية الأبعاد للفولاذ المقاوم للصدأ لدينا تصنيع أقواس، وعلب، وسحابات، ومكونات داخلية مخصصة من درجة فضائية باستخدام عمليتي SLM و DMLS.
التقنية | سمك الطبقة (μm) | الدقة (mm) | خشونة السطح (Ra, μm) | المكونات المناسبة |
|---|---|---|---|---|
SLM | 30–50 | ±0.05 | 6–12 | الأقواس، الحوامل، المشابك، أغطية أنظمة الوقود |
DMLS | 40–60 | ±0.08 | 8–15 | علب الأنظمة الإلكترونية للطائرات، السحابات، الأجزاء الهيكلية |
تُفضل تقنية SLM للأجزاء ذات الجدران الرقيقة ذات التحملات الحرجة؛ بينما تُستخدم تقنية DMLS للمكونات والتجميعات الأكثر ضخامة.
الدرجة | حد الشد النهائي (UTS) (MPa) | الصلادة (HV) | حد درجة الحرارة (°C) | الفوائد الرئيسية |
|---|---|---|---|---|
فولاذ مقاوم للصدأ 316L | 480–680 | 160–190 | ~870 | مقاومة ممتازة للتآكل، قابل للحام |
فولاذ مقاوم للصدأ 17-4PH | 900–1150 | 300–380 | ~600 | قوة عالية، مقوى بالترسيب |
فولاذ مقاوم للصدأ 304 | 500–700 | 170–200 | ~800 | فعال من حيث التكلفة مع حماية عامة من التآكل |
مقاومة التآكل: مناسب للتعرض لوقود الطائرات، والسوائل الهيدروليكية، والرطوبة في البيئات المتغيرة.
الاستقرار الأبعادي: يحافظ على التحملات عبر تقلبات درجات الحرارة الواسعة النموذجية في عمليات الفضاء.
السلامة الميكانيكية: تجعل قوة الشد العالية ومقاومة الإجهاد الفولاذ المقاوم للصدأ مثاليًا للمكونات الحاملة للأحمال.
القابلية للحام والمعالجة اللاحقة: متوافق مع التشغيل الآلي باستخدام الحاسب الرقمي (CNC)، والتخميل (Passivation)، وتقنيات الربط للتجميعات الهجينة.
طلب مورد طيران من المستوى الأول قوس تثبيت خفيف الوزن لأنظمة الطيران الإلكترونية مع ميزات مدمجة لتوجيه الأسلاك، مصمم لعزل الاهتزازات ومقاومة التآكل الناتج عن التعرض للسوائل الهيدروليكية. تضمن النهج التقليدي تجميعات متعددة الأجزاء واللحام بالنحاس.
التصميم: هيكل مجوف مملوء بشبكة مع نتوءين متكاملين للتثبيت.
المادة: تم اختيار فولاذ مقاوم للصدأ 17-4PH لقوته العالية ومقاومته للإجهاد.
عملية الطباعة: SLM بسمك طبقة 40 ميكرون؛ جو من الأرجون، ليزر بقدرة 350 واط.
المعالجة اللاحقة:
معالجة حرارية HIP + H900.
تنظيف السطح بالرمل حتى خشونة سطح Ra ≤ 6 μm.
تشغيل آلي باستخدام الحاسب الرقمي (CNC) على جميع أسطح التثبيت.
الفحص: تم إجراء فحص باستخدام آلة القياس الإحداثي (CMM) واختبار الشد للتحقق من المطابقة.
حققت القطعة النهائية تخفيضًا في الوزن بنسبة 40% مقارنة بالأساس المصنوع من الألومنيوم المشغل آليًا، مع الالتزام بمعايير القوة والاهتزاز. تجاوز اختبار الإجهاد 10⁷ دورة عند 500 ميجا باسكال، وتم الحفاظ على التحملات الأبعادية ضمن ±.02 مم عبر جميع مستويات الإسناد.
ما أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأفضل لتطبيقات الطباعة ثلاثية الأبعاد في مجال الفضاء؟
هل القطع المطبوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مناسبة للبيئات ذات الاهتزازات العالية؟
كيف تؤثر المعالجة الحرارية على الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH بعد الطباعة؟
هل يمكن لحام أو لحام بالنحاس المكونات المطبوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع غيرها؟
ما هو أكبر حجم قطعة متاح للطباعة ثلاثية الأبعاد من الفولاذ المقاوم للصدأ؟