تتعرض ريش الضاغط في التوربينات الغازية ومحركات الطائرات النفاثة لسرعات دورانية عالية، وأحمال ضغط متقلبة، ودرجات حرارة مرتفعة. يجب أن تحافظ هذه المكونات على الاستقرار الأبعادي، وقوة التحمل، ومقاومة الأكسدة خلال دورات الخدمة الطويلة. إنكونيل 738LC، وهو نسخة منخفضة الكربون من سبيكة إنكونيل 738 القياسية، يوفر قابلية لحام محسنة، وحساسية أقل للتشقق، وأداءً ميكانيكيًا فائقًا في درجات الحرارة العالية.
تقدم نيوي إيروسبيك صبًا دقيقًا للحبيبات متساوية المحاور لريش ضاغط إنكونيل 738LC باستخدام صب الشمع المفقود بالتفريغ وعمليات تصنيع متوافقة مع معيار AS9100. تدعم خدماتنا تطبيقات التوربينات في الفضاء والطيران، وتوليد الطاقة، والملاحة البحرية التي تتطلب أجنحة ضاغط قوية ومقاومة للأكسدة.
تصنيع نموذج الشمع يتم نسخ أشكال الريشة، وأشكال القاعدة، وتفاصيل التبريد عبر قولبة حقن الشمع بتحمل ±0.05 مم.
بناء قالب القشرة يتم بناء قوالب سيراميكية متعددة الطبقات (سمك 6-8 مم) لتحقيق الدقة الأبعادية والتحكم الحراري أثناء التصلب.
صهر بالحث الفراغي يتم صهر سبيكة إنكونيل 738LC تحت الفراغ (≤10⁻³ باسكال) عند درجة حرارة ~1450°م، مما يمنع الأكسدة ويحافظ على التجانس الكيميائي.
تصلب الحبيبات متساوية المحاور تتصلب السبيكة تحت ظروف حرارية مُتحكَّم فيها لتشكيل حبيبات متساوية المحاور ذات اتجاهات عشوائية (ASTM 5-7)، مما يضمن خواص ميكانيكية متجانسة الاتجاه.
إزالة القشرة والتنظيف بعد الصب، يتم إزالة القوالب باستخدام تقنيات التفجير والترشيح التي تحافظ على جودة السطح وهندسة الريشة.
المعالجة الحرارية تعزز المعالجة بالحل والشيخوخة ترسيب طور γ′ المنتظم، مما يعزز قوة الزحف ومقاومة الأكسدة.
التشغيل الآلي النهائي يتم تشطيب الأسطح الحرجة مثل أوجه القاعدة، ونقرات ذيل السنونو، والأغلفة باستخدام التشغيل الآلي بالتحكم الرقمي (CNC) والتفريغ الكهربائي (EDM).
فحص الجودة يتم التحقق من الريش بواسطة جهاز القياس الإحداثي (CMM)، والأشعة السينية، والفحص بالموجات فوق الصوتية لضمان سلامة الأبعاد والهيكل.
أقصى درجة حرارة تشغيل: 1050°م
قوة الشد: ≥1000 ميجا باسكال
قوة الخضوع: ≥850 ميجا باسكال
قوة كسر الزحف: ≥200 ميجا باسكال عند 850°م (1000 ساعة)
مقاومة الأكسدة: ممتازة تحت تدفق الهواء عالي السرعة ودرجات الحرارة المرتفعة
قابلية اللحام: محسنة مقارنة بإنكونيل 738 القياسي بسبب انخفاض محتوى الكربون
هيكل الحبيبات: متساوي المحاور (ASTM 5-7)، خواص ميكانيكية متجانسة الاتجاه
قدمت نيوي إيروسبيك ريش ضاغط من إنكونيل 738LC مصبوبة بحبيبات متساوية المحاور لدوار ضاغط في مرحلة متوسطة لمحرك طائرة تجارية. تم تصميم الريش لتحمل درجات حرارة تصل إلى 900°م والتشغيل عند سرعات دورانية عالية مع حد أدنى من تشوه الزحف. شملت المتطلبات بنية مجهرية متسقة، وتحمل ضيق على أشكال أجنحة الريش، ومقاومة التعب.
ريش الضاغط في المراحل المتوسطة والخلفية تعمل تحت درجات حرارة معتدلة إلى عالية وإجهاد ميكانيكي مرتفع مع التعرض للأكسدة والاهتزاز.
ضواغط التوربينات الغازية البحرية تتطلب ريشًا مقاومة للملح ومتحملة للتعب لأداء مستقر في بيئات السفن.
مراحل ضغط التوربينات الغازية الصناعية تدعم التشغيل المستمر مع حد أدنى من الصيانة تحت ظروف تحميل ووقود متغيرة.
تحسين قابلية التصنيع للتصميم (DFM) وديناميكا الموائع الحسابية (CFD) يضمن تحليل ديناميكا الموائع الحسابية (CFD) هندسة تدفق مُحسَّنة ويقلل من عيوب الصب مثل الانكماش أو الفصل.
عملية الصب بالتفريغ يتم صب إنكونيل 738LC تحت ظروف تفريغ لإنتاج ريش ذات حبيبات متساوية المحاور عالية الجودة مع مسامية منخفضة وبنية حبيبية متسقة.
المعالجة الحرارية واستقرار الطور تحقق المعالجة بالحل والشيخوخة بنية طور γ′ مستقرة، وهي أمر بالغ الأهمية للتعب عالي الدورات والتعرض الحراري طويل الأمد.
التشطيب بالتحكم الرقمي والتفريغ الكهربائي يتم إكمال أشكال القاعدة، وميزات القفل، وحواف ممر التدفق باستخدام التشغيل الآلي بالتحكم الرقمي (CNC) والتفريغ الكهربائي (EDM).
الفحص الأبعادي والفحص غير الإتلافي تخضع كل ريشة لـ فحص جهاز القياس الإحداثي (CMM)، والأشعة السينية، والفحص بالموجات فوق الصوتية لضمان الامتثال لمعايير صناعة الطيران.
التحكم في البنية المجهرية عبر المقاطع العرضية المختلفة
تقليل الانبعاج أثناء المعالجة الحرارية بعد الصب
تحقيق تحملات أبعادية ضيقة في الملفات الهوائية الديناميكية
منع التشقق أو التشوه أثناء التشطيب بالتحكم الرقمي
تم تأكيد بنية حبيبية من ASTM 6 عبر جميع أشكال الريش
تم الحفاظ على تحمل الأبعاد ضمن ±0.03 مم على الأجنحة والقواعد
تجاوزت مقاومة الزحف 200 ميجا باسكال عند 850°م لمدة 1000 ساعة
امتثال 100% للدفعة لمعايير فحص الأشعة السينية والموجات فوق الصوتية
تم تسليم الريش النهائية مع إمكانية تتبع كاملة للمادة والعملية
ما الذي يجعل إنكونيل 738LC مناسبًا لتطبيقات ريش الضاغط؟
كيف يدعم الصب ذو الحبيبات متساوية المحاور مقاومة التعب لريش الضاغط؟
ما هي طرق الفحص التي تضمن الجودة في ريش إنكونيل المصبوبة؟
هل يمكن إصلاح أو لحام ريش ضاغط إنكونيل 738LC؟
كيف تتحكم في حجم الحبيبات واستقرار الطور أثناء الصب؟