Corrax (CX) هو فولاذ أدوات مقاوم للصدأ مقوى بالترسيب، معروف بقوته العالية، ومقاومته للتآكل، وقابليته الممتازة للتلميع. إن استقراره الأبعادي وأداؤه بعد التقسية بالشيخوخة يجعلانه مناسبًا تمامًا لقوالب السيارات، وإدراجات القوالب، والأقواس، ومكونات الأداء التي تتطلب الدقة والمتانة.
في Neway Aerotech، تتيح خدمات طباعة الفولاذ المقاوم للصدأ ثلاثية الأبعاد لدينا التصنيع حسب الطلب لقطع Corrax المخصصة باستخدام الانصهار الانتقائي بالليزر (SLM) لأدوات السيارات المحسنة ومكونات الاستخدام النهائي مع أوقات تسليم قصيرة.
المعامل | القيمة | الأهمية لمكونات السيارات |
|---|---|---|
سمك الطبقة | 30–50 ميكرون | يدعم دقة تفاصيل عالية |
خشونة السطح (كما بُني) | Ra 8–12 ميكرون | مثالي للقوالب والأسطح التلامسية |
الصلابة بعد الشيخوخة | ~48 HRC | متين للأدوات المعرضة للبلى |
غلاف البناء | الأرجون | يحافظ على السلامة الميكانيكية ومقاومة التآكل |
قابلية التشغيل الآلي | ممتازة بعد الشيخوخة | يدعم الحفر والتوسيع بعد الطباعة |
الخاصية | القيمة | حالة الاستخدام في السيارات |
|---|---|---|
قوة الشد | ~1200 ميجا باسكال (بعد الشيخوخة) | أقواس عالية القوة ومكونات الإدراج |
استجابة الشيخوخة | قابل للتعديل (H900–H1025) | قابل للضبط لمتطلبات المتانة أو الصلابة |
مقاومة التآكل | مماثلة للفولاذ المقاوم للصدأ 420 | مناسب للبيئات المكشوفة تحت غطاء المحرك |
الاستقرار الحراري | ممتاز | يحافظ على الشكل في أدوات القوالب المسخنة |
قابلية التلميع | عالية جدًا | مناسب لقوالب الأسطح من الفئة أ والهياكل |
المعالجة الحرارية: تقسية بالشيخوخة عند 520–550 درجة مئوية للحصول على القوة والدقة الأبعادية المطلوبة.
التشغيل الآلي باستخدام الحاسوب (CNC): يُطبق على أوجه التثبيت، والثقوب الملولبة، أو خطوط الفصل في القوالب.
التخميل (Passivation): يحسن مقاومة التآكل للمكونات المنشورة في الميدان.
تشطيب السطح: التلميع أو الكشط بالرمل اعتمادًا على الاستخدام النهائي (أسطح الفئة أ أو الاستخدام الهيكلي).
احتاج مورد من المستوى الأول في صناعة السيارات إلى إدراج قالب حقن مخصص لمكون بلاستيكي لهيكل نظام التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) يحتوي على مشابك متكاملة وتقاطعات سفلية. تطلب الإدراج مقاومة للتآكل بسبب التعرض المتكرر للبيئات الرطبة ومواد التبريد التشحيمية.
التصميم: نموذج إدراج مفصل مع قنوات تبريد وميزات تحرير المشابك.
المادة: مسحوق فولاذ أدوات Corrax، D50 ~35 ميكرون.
الطباعة: SLM بسمك طبقة 40 ميكرون، وليزر بقوة 350 واط، وحماية بالأرجون.
ما بعد المعالجة:
تقسية حرارية بالشيخوخة عند 525 درجة مئوية لمدة 4 ساعات.
الأسطح المتلاصقة تم تشغيلها آليًا باستخدام CNC بدقة ±0.01 مم.
إعادة توسيع قنوات التبريد وتنظيفها.
التحقق من الصحة:
فحص CMM لهندسة القلب/التجويف.
تم تركيب الأداة وتشغيل 10,000 دورة حقن بدون أي تآكل أو تشوه.
قلل إدراج Corrax وقت تطوير القالب بنسبة 50% مقارنة بالتشغيل الآلي التقليدي. حقق تلميع السطح تشطيبًا وفقًا لمعيار VDI 3400 الفئة 12، وحافظ الإدراج على شكله خلال أكثر من 200 ساعة من الإنتاج دون بدء تشققات أو علامات تآكل. وسع العميل الاستخدام ليشمل أدوات استشعار وتشذيب إضافية.
ما الفرق بين Corrax وفولاذ الأدوات التقليدي مثل H13 في قوالب السيارات؟
هل يمكن استخدام أجزاء Corrax المطبوعة ثلاثية الأبعاد في التطبيقات الهيكلية بخلاف الأدوات؟
هل يصلح Corrax لأقواس تحت غطاء المحرك أو المجموعات المخمدة للاهتزاز؟
كيف يتم تحسين معالجة الحرارة بالشيخوخة لتحقيق التوازن بين قوة Corrax وليونتها؟
ما هي المعالجات السطحية التي تحسن قابلية التلميع والحماية من التآكل في مطبوعات Corrax؟