Как NewayAero обеспечивает качество компонентов из Ti6.5Al1Mo1V2Zr, напечатанных методом SLM?

Контроль качества порошка и процесса печати

NewayAero использует аэрокосмический порошок Ti6.5Al1Mo1V2Zr со строгим контролем размера частиц, чистоты и текучести. Во время процесса SLM такие параметры, как энергия лазера, стратегия сканирования и толщина слоя, постоянно контролируются для предотвращения дефектов, таких как образование шариков, трещин или неполное сплавление.

Последующая обработка для прочности и долговечности

Для достижения полной плотности и механической надежности напечатанные компоненты проходят горячее изостатическое прессование (ГИП) с последующей индивидуальной термической обработкой. Эти этапы улучшают фазовую стабильность, устраняют пористость и повышают усталостную долговечность, что критически важно для аэрокосмических применений и применений под высоким давлением.

Прецизионная механическая обработка и контроль допусков

Критически важные элементы, такие как точки крепления, уплотнительные поверхности и каналы потока, доводятся с помощью обработки на станках с ЧПУ или электроэрозионной обработки (ЭЭО). Это обеспечивает соблюдение допусков и устраняет неровности поверхности, соответствуя аэрокосмическим проектным спецификациям.

Аэрокосмические испытания и сертификация

Каждый компонент проверяется с использованием неразрушающего контроля и полного испытания и анализа материала. Методы, такие как компьютерная томография, металлография и испытания на усталость, подтверждают структурную целостность перед использованием в аэрокосмических и энергетических системах.