تعد المعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT) ضرورية لاستعادة الاستقرار الميكانيكي وسلامة البنية المجهرية لمكونات السبائك الفائقة الملحومة. أثناء اللحام، تؤدي التقلبات السريعة في درجة الحرارة إلى إدخال إجهادات متبقية، وتشوه حبيبي موضعي، وعدم توازن في الأطوار يمكن أن يضعف مقاومة التعب ومقاومة الزحف. تطبق المعالجة الحرارية بعد اللحام دورة حرارية مضبوطة لتخفيف الإجهادات، وتحسين البنية المجهرية، واستعادة الخصائص لتكون أقرب إلى خصائص السبيكة الأساسية - وهو أمر حاسم للمكونات المستخدمة في بيئات الفضاء والطيران، وتوليد الطاقة، والنفط والغاز.
بدون المعالجة الحرارية بعد اللحام، تظل المناطق الملحومة أكثر عرضة للتشقق والتشوه والأكسدة - خاصةً تحت ظروف الخدمة طويلة الأمد في درجات الحرارة العالية.
تعتمد سبائك النيكل والكوبالت، بما في ذلك إنكونيل 925 وستيليت 6، بشكل كبير على ترسيب γ/γ′ للحصول على القوة في درجات الحرارة العالية. يعطل اللحام هذا التوازن الطوري، مما يؤدي إلى فصل الكربيدات أو إضعاف حدود الحبيبات. تعيد المعالجة الحرارية بعد اللحام التصلب بالترسيب وتعيد تجانس عناصر السبيكة، مما يضمن مقاومة ثابتة للزحف وأداءً جيدًا للتعب حتى في المكونات الدوارة الحرجة مثل ريش التوربينات وبطانات غرف الاحتراق.
بالنسبة للهياكل المتقدمة المنتجة عبر سباكة البلورة الواحدة، يعد استقرار الطور ضروريًا للحفاظ على القوة الاتجاهية - مما يجعل المعالجة الحرارية بعد اللحام خطوة إلزامية في سير عمل الإصلاح.
يخلق التبريد السريع أثناء اللحام إجهادات متبقية عالية يمكن أن تؤدي إلى بدء التشققات أو تشويه الهندسة. تقلل المعالجة الحرارية بعد اللحام هذه الإجهادات، مما يضمن الاستقرار الأبعادي قبل عمليات التشطيب مثل التشغيل الآلي CNC للسبائك الفائقة. في إصلاح ريش التوربينات، تمنع هذه الخطوة تشقق الإجهاد-التآكل وتسمح بتطبيق المعالجة السطحية أو الطلاء بأمان.
عند اقترانها بـ الكبس المتساوي الساخن (HIP)، تعزز المعالجة الحرارية بعد اللحام كلًا من الكثافة والتجانس البنيوي المجهري، مما يقلل من حساسية العيوب وتغيرات الأداء.
بعد المعالجة الحرارية بعد اللحام، تخضع مناطق اللحام للفحص واختبار وتحليل المواد لتأكيد استعادة السلوك الميكانيكي. يتحقق اختبار التعب، وتحليل كسر الزحف، والفحص البنيوي المجهري من الموثوقية طويلة الأمد قبل إعادة دخول المكون إلى الخدمة. قد تتم بعد ذلك إضافة معالجات سطحية واقية مثل الطلاء الحاجز الحراري (TBC) لضمان مقاومة مستمرة للأكسدة والحرارة.
في النهاية، تحول المعالجة الحرارية بعد اللحام المناطق الملحومة إلى هياكل مستقرة وجاهزة للخدمة قادرة على العمل تحت أحمال حرارية وميكانيكية قصوى لآلاف الساعات.