للتحقق من سلامة الهيكل لأجزاء Ti-6Al-4V المطبوعة ثلاثية الأبعاد بتقنية LENS دون إتلافها، يعد الاختبار غير التدميري أمرًا بالغ الأهمية. تقنيات مثل التفتيش بالأشعة السينية والمسح المقطعي المحوسب تكشف عن المسامية الداخلية وعيوب عدم الانصهار. لتحقيق موثوقية مناسبة لقطاع الفضاء الجوي، يتم أيضًا تطبيق الاختبار بالموجات فوق الصوتية للتحقق من جودة الترابط واستمرارية الطبقات قبل المعالجة اللاحقة المتقدمة. تُستخدم هذه الطرق عادةً جنبًا إلى جنب مع إجراءات اختبار وتحليل المواد.
بعد الترسيب والمعالجة الحرارية، يتم إجراء اختبارات ميكانيكية مثل قوة الشد، وعمر الكلال، وقياسات الصلادة لتقييم الأداء. يتم تقييم مقاومة التآكل الإجهادي والزحف للتأكد من الملاءمة لتطبيقات الفضاء الجوي والطيران أو الطاقة. يتم التحقق من مزيج المعالجة بالحل والشيخوخة، واختياريًا الضغط المتساوي الحار (HIP)، من خلال مقاييس أداء إزالة الإجهاد والكثافة.
لتأكيد استقرار الطور وبنية الحبيبات، يتم إجراء الفحص المعدني المجهري بعد صقل وتخليل العينة. يؤكد هذا التحليل جودة انصهار الطبقات والتجانس المجهري. كما يؤكد عدم وجود حدود حبيبات غير متسقة أو مناطق متأثرة بالحرارة يمكن أن تقلل من عمر الكلال.
بعد عملية الكثافة والتصنيع، يتم تطبيق القياسات الدقيقة باستخدام آلة القياس الإحداثي (CMM) ومقاييس الملامح السطحية للتحقق من الامتثال للتفاوتات المسموح بها. تضمن عمليات مثل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) استعادة الأبعاد، بينما يقوم تحليل خشونة السطح بتقييم الملاءمة لواجهات التوصيل أو التجميع.
للقطاعات عالية الإجهاد مثل النفط والغاز و العسكرية والدفاع، غالبًا ما يكون التحقق على نطاق كامل مطلوبًا. يضمن الاختبار الوظيفي تحت ظروف تشغيل محاكاة المتانة طويلة الأمد ومقاومة الكلال. يؤدي الجمع بين الاختبار والعلاجات اللاحقة للمعالجة، مثل المعالجة الحرارية والضغط المتساوي الحار (HIP)، إلى تمكين Ti-6Al-4V من تحقيق موثوقية مناسبة لقطاع الفضاء الجوي.