تتطلب النمذجة الأولية التقليدية لملحقات نظام الفرامل أدوات واسعة ودورات تصنيع طويلة. باستخدام خدمة الطباعة ثلاثية الأبعاد، يمكن إنتاج النماذج الأولية في غضون أيام، مما يسرع من التحقق من صحة الشكل الهندسي، وتوزيع الإجهاد، وملاءمة التجميع. وهذا يقلل من نفقات البحث والتطوير ويمكن من تكرارات التصميم بشكل أسرع، خاصة في مراحل تطوير وحدات فرامل الطيران والسيارات.
غالبًا ما تتطلب أنظمة الفرامل مكونات خفيفة الوزن وقوية مع قنوات لتدفق السوائل، أو هياكل تعزيز، أو واجهات للمشغلات. من خلال الطباعة ثلاثية الأبعاد بالسبائك الفائقة، يمكن للمهندسين تصنيع أجزاء بتعزيزات شبكية، وجدران محسنة طوبولوجيًا، وميزات تركيب متكاملة دون قيود التصنيع التقليدية. وهذا يسمح بالاختبار الوظيفي لخصائص الأداء الفعلية بدلاً من النماذج الأولية المبسطة.
يمكن تصنيع السبائك المرشحة مثل ستيليت 6B وسبائك النيكل عالية القوة مثل إنكونيل 718 باستخدام التصنيع الإضافي لتقييم السلوك الحراري والاحتكاكي الحقيقي أثناء الاختبار الوظيفي. بمجرد التحقق منها، يمكن تحويل هذه النماذج الأولية إلى التصنيع التسلسلي من خلال الصب الاستثماري بالتفريغ أو التشغيل الآلي الدقيق باستخدام CNC مع الحفاظ على نفس نية التصميم.
يمكن تحسين الأجزاء النموذجية الأولية بشكل أكبر باستخدام الضغط الساخن متساوي الخواص (HIP) و اختبار وتحليل المواد لمحاكاة أحمال الكبح الحقيقية. وهذا يضمن بقاء الهيكل الإضافي متينًا تحت تأثير الصدمات والاهتزازات والأحمال الدورية. يتم تحقيق التكامل النهائي في وحدات الكبح من خلال التشغيل الآلي الدقيق باستخدام CNC للسبائك الفائقة لتلبية تفاوتات التجميع.