العربية

توربينات مخصصة وريش توجيه فوهة العادم لإصلاح توربينات توليد الطاقة

تصنع NewayAeroTech ريش توربين مخصصة وريش توجيه فوهة العادم (NGV) لمشاريع إصلاح توربينات توليد الطاقة. يمكن إنتاج هذه المكونات من رسومات العملاء، أو العينات الأصلية، أو بيانات المسح الضوئي ثلاثي الأبعاد، أو معلومات نموذج التوربين، ثم تسليمها كأجزاء بديلة تامة الصنع أو شبه تامة الصنع وفقًا لمتطلبات فحص وتجميع العميل.

بالنسبة لفرق صيانة محطات الطاقة، وشركات إصلاح التوربينات، ومشتري قطع غيار توربينات الغاز، فإن ريش التوربين وريش توجيه فوهة العادم ليست مجرد مسبوكات بسيطة. فهي مكونات تحكم في مسار الغاز توجه غاز الاحتراق الساخن إلى دوار التوربين بالزاوية والسرعة وتوزيع الضغط الصحيحين. إذا كان الشكل الجانحي للريشة، أو مساحة الحلق، أو المنصة، أو سطح الختم، أو واجهة التثبيت غير صحيحة، فقد تتأثر كفاءة التوربين وموثوقية القسم الساخن.

تدعم NewayAeroTech تصنيع قطع غيار استبدال توربينات توليد الطاقة من خلال صب السبائك الفائقة المتكامل، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، والمعالجة اللاحقة، والفحص لمشاريع الإصلاح المخصصة لـ NGV، وريش العضو الثابت، وريش التوربين.

الإجابة المباشرة: ريش توربين مخصصة وقطع غيار استبدال NGV

توفر NewayAeroTech ريش توربين مخصصة، وريش توجيه فوهة العادم، وريش العضو الثابت، وقطع غيار استبدال NGV لمشاريع إصلاح توربينات الغاز لتوليد الطاقة. اعتمادًا على التصميم الأصلي ومتطلبات الخدمة، يمكن أن تشمل路线 التصنيع صب الاستثمار الفراغي، وصب البلورات متساوية المحاور، والصب الاتجاهي، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، والمعالجة اللاحقة، وفحص الجودة النهائي.

يمكن أن يغطي دعمنا التصنيعي:

  • ريش توجيه فوهة عادم مخصصة لإصلاح توربينات الغاز

  • ريش توربين بديلة لتوربينات توليد الطاقة

  • قطع غيار استبدال لريش العضو الثابت في توربينات الغاز

  • صب وتصنيع ريش التوربين من السبائك الفائقة

  • إنتاج ريش إصلاح صغيرة الدُفعات وقطع الغيار للدُفعات الكبيرة

  • دعم الهندسة العكسية من الأجزاء القديمة أو بيانات المسح الضوئي ثلاثي الأبعاد

الهدف هو توفير أجزاء إصلاح لريش التوربين مع التحكم في هندسة الشكل الجانحي، ومساحة الحلق، وأبعاد المنصة، وأسطح الختم، وواجهات التجميع، واتساق المادة، ووثائق الفحص.

وظيفة ريش التوربين وريش توجيه فوهة العادم في توربينات الغاز

تعد ريش التوربين وريش توجيه فوهة العادم مكونات ثابتة مثبتة في مسار الغاز الساخن لتوربين الغاز. وظيفتها الرئيسية هي توجيه تدفق الغاز نحو شفرات التوربين الدوارة بزاوية وسرعة مضبوطة. يؤثر ذلك على نقل الطاقة، وكفاءة التوربين، ومطابقة المراحل، وتوزيع درجة الحرارة في المصب.

في توربينات توليد الطاقة، يجب أن تؤدي الريش عدة وظائف في وقت واحد:

  • توجيه الغاز الساخن إلى دوار التوربين بالزاوية المطلوبة

  • التحكم في سرعة الغاز، وتوزيع الضغط، ومساحة الحلق

  • الحفاظ على تدفق مستقر بين مراحل التوربين

  • دعم كفاءة التوربين وأداء الإخراج

  • حماية الأجزاء في المصب من تدفق الغاز غير المتساوي والسخونة الموضعية

  • الحفاظ على الختم، ومحاذاة المنصة، واستقرار التجميع أثناء الخدمة

نظرًا لأن هذه الأجزاء تؤثر بشكل مباشر على أداء مسار الغاز، يجب تصنيع الريش البديلة باهتمام أكبر بالهندسة الديناميكية الهوائية مقارنة بمكونات الصب الثابتة العادية.

لماذا تحتاج ريش التوربين إلى الاستبدال

تعمل ريش التوربين في بيئة قسم ساخن قاسية. أثناء التشغيل طويل الأمد، تتعرض لتدفق غاز عالي الحرارة، والأكسدة، والتآكل الساخن، والاهتزاز، والتدرجات الحرارية، ودورات التشغيل والإيقاف المتكررة. بمرور الوقت، يمكن لهذه الظروف أن تغير هندسة الريشة وتقلل من موثوقية الخدمة.

تشمل أسباب فشل أو استبدال الريش الشائعة ما يلي:

  • الشقوق الحرارية الناتجة عن دورات التسخين والتبريد المتكررة

  • الحرق، أو التآكل، أو السخونة الموضعية على سطح الشكل الجانحي

  • الأكسدة أو التآكل الساخن في مناطق مسار الغاز

  • تشوه المنصة أو تلف سطح الختم

  • تغير مساحة الحلق بسبب التآكل، أو التشوه، أو تراكم الرواسب

  • تلف الحافة الأمامية أو الحافة الخلفية

  • تدهور الطلاء، أو التقشر، أو فقدان الحماية السطحية

  • الشقوق التي يتم العثور عليها أثناء فحص التوقف أو الاختبار غير الإتلافي

عندما تتجاوز الريش حدود الإصلاح، تكون هناك حاجة إلى أجزاء بديلة لاستعادة هندسة مسار الغاز، وكفاءة التوربين، وموثوقية الصيانة.

مسار التصنيع لريش التوربين المخصصة

عادةً ما يجمع تصنيع ريش التوربين المخصصة بين الصب والتشطيب الدقيق. يشكل الصب جسم الريشة المعقد، والشكل الجانحي، والمنصات، وهندسة مسار الغاز. ثم يقوم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) بإنهاء ميزات التثبيت، وأسطح الختم، ومناطق البيانات، وأبعاد التجميع الحرجة.

قد يشمل المسار النموذجي ما يلي:

  1. مراجعة نموذج التوربين، ومرحلة الريشة، والرسومات، والأجزاء القديمة، أو بيانات المسح الضوئي ثلاثي الأبعاد

  2. تأكيد درجة المادة، ومسار الصب، والمعالجة الحرارية، والطلاء، ومتطلبات الفحص

  3. تصميم أدوات الصب، وأنماط الشمع، والأغلفة الخزفية، وبدلات العملية

  4. إنتاج فراغ الريشة عن طريق صب الاستثمار الفراغي، أو الصب متساوي المحاور، أو الصب الاتجاهي

  5. تطبيق المعالجة الحرارية أو المعالجة ما بعد الصب وفقًا لمتطلبات المادة

  6. تشغيل المنصات، وأسطح التثبيت، وأوجه الختم، وأسطح البيانات، وميزات التموضع

  7. فحص ملف الشكل الجانحي، ومساحة الحلق، وعيوب الصب، وكيمياء المادة، والأبعاد النهائية

  8. إعداد الوثائق لمراجعة العميل، أو فحص الوارد، أو الموافقة على مشروع الإصلاح

توفر NewayAeroTech صب الاستثمار الفراغي لريش توجيه فوهة العادم عندما يجب إنتاج هندسة معقدة لريشة سبيكة فائقة كفراغ شبه نهائي قبل التشغيل الدقيق.

خيارات الصب لريش توربينات الغاز

تعتمد طريقة الصب الصحيحة على تصميم الريشة، ومرحلة التوربين، ودرجة السبيكة، ودرجة حرارة الخدمة، ومواصفات العميل. بالنسبة للعديد من أجزاء إصلاح الريش الثابتة و NGV، يعد الصب متساوي المحاور عمليًا. بالنسبة لتطبيقات التوربينات الأكثر تطلبًا، قد يكون الصب الاتجاهي مطلوبًا.

غالبًا ما يُستخدم الصب البلوري متساوي المحاور لريش التوربين للمكونات الثابتة في القسم الساخن حيث يكون هيكل الحبيبات المصبوب المتوازن مناسبًا. يمكنه دعم هندسة الريشة المعقدة، والمنصات، وميزات مسار التدفق مع الحفاظ على تكلفة التصنيع ووقت التسليم العمليين.

قد تتم مراجعة الصب الاتجاهي لريش التوربين عندما يتطلب تصميم الريشة أو مواصفات العميل نموًا محكومًا للحبيبات وأداءً محسنًا في درجات الحرارة العالية في اتجاه مفضل.

مسار الصب

الاستخدام النموذجي

الفائدة الرئيسية

صب الاستثمار الفراغي

فراغات ريش السبائك الفائقة المعقدة وأجزاء إصلاح NGV

هندسة شبه نهائية للشكل الجانحي، والمنصة، ومسار الغاز

الصب البلوري متساوي المحاور

ريش التوربين الثابتة، وريش توجيه فوهة العادم، وأجزاء ريش العضو الثابت

مسار صب عملي للعديد من مكونات القسم الساخن غير الدوارة

الصب الاتجاهي

تطبيقات ريش التوربين ذات درجات الحرارة الأعلى عند تحديدها

يدعم هيكل الحبيبات المتحكم به لظروف الخدمة الصعبة

يجب تأكيد مسار الصب من متطلبات التصميم الأصلية. لا ينبغي تخفيض مستوى الريشة البديلة إلى طريقة صب أبسط إذا كان الجزء الأصلي يتطلب هيكل حبيبات معينًا أو حالة مادة محددة.

خيارات المواد لريش توجيه فوهة العادم وريش العضو الثابت

عادةً ما تصنع ريش التوربين وريش توجيه فوهة العادم من سبائك فائقة قائمة على النيكل أو الكوبالت. تعتمد المادة الصحيحة على درجة الحرارة، وخطر التآكل الساخن، والتعرض للأكسدة، ونظام الطلاء، والتصميم الأصلي، ومواصفات العميل.

تشمل خيارات المواد الشائعة لمشاريع إصلاح ريش التوربين Inconel 713LC، و Inconel 738LC، و FSX-414، و ECY-768، و MAR-M 509، و Haynes 188. يتم اختيار هذه السبائك لتطبيقات القسم الساخن حيث لا يمكن للفولاذ المقاوم للصدأ العادي توفير قوة كافية في درجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة.

تدعم NewayAeroTech صب الاستثمار الفراغي لسبائك Inconel لأجزاء ريش التوربين و NGV القائمة على النيكل. بالنسبة لتطبيقات القسم الساخن القائمة على الكوبالت، قد تتم مراجعة صب الاستثمار الفراغي لسبائك Stellite عندما تكون هناك حاجة إلى مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل الساخن، وأداء سبائك الكوبالت. بالنسبة للتطبيقات الأخرى عالية الحرارة والمقاومة للتآكل، يمكن لـ صب الاستثمار الفراغي لسبائك Hastelloy أيضًا دعم مقارنة المواد ومشاريع السبائك المخصصة.

المادة

الاستخدام النموذجي في مشاريع الريش

اعتبار الاختيار

Inconel 713LC

NGV للتوربينات الصغيرة وأجزاء الريش المصبوبة في القسم الساخن

مفيد لريش توجيه فوهة العادم المصبوبة التي تتطلب قوة عالية الحرارة

Inconel 738LC

ريش توربينات الغاز الصناعية والأجزاء الثابتة للقسم الساخن

مرشح قوي لمكونات التوربين المصبوبة عالية الحرارة

FSX-414

ريش التوربين ومكونات فوهة العادم القائمة على الكوبالت

يمكن النظر فيها للتآكل الساخن وخدمة مسار الغاز الساخن الثابت

ECY-768

تطبيقات ريش التوربين وفوهة العادم الثقيلة القائمة على الكوبالت

ذو صلة ببرامج استبدال الريش المختارة التي تتطلب أداء سبائك الكوبالت

MAR-M 509

أجزاء ريش وفوهة عادم عالية الحرارة قائمة على الكوبالت

مفيد حيث تكون هناك حاجة إلى مقاومة التآكل الساخن وأداء سبائك الكوبالت المصبوبة

Haynes 188

مكونات القسم الساخن عالية الحرارة القائمة على الكوبالت

قد تتم مراجعتها لمتطلبات مقاومة الأكسدة والتآكل الساخن

بالنسبة للأجزاء البديلة، يجب اتباع المادة للرسم الأصلي أو بيانات العينة المُتحقق منها كلما أمكن ذلك. إذا كانت هناك حاجة إلى مادة مكافئة، فيجب مراجعة درجة حرارة التشغيل، وبيئة الغاز، ونظام الطلاء، ومعايير قبول الفحص قبل تقديم عرض السعر.

التركيز على التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) لمنصات الريش وواجهاتها

يشكل الصب جسم الريشة، ولكن يلزم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) للتحكم في دقة التجميع. عادةً ما تتطلب منصات الريش، وأوجه الختم، وواجهات التثبيت، وميزات التموضع تفاوتات أكثر إحكامًا من جسم الشكل الجانحي المصبوب.

توفر NewayAeroTech تصنيع سبائك فائقة باستخدام الحاسب الآلي لمنصات الريش، بما في ذلك سبائك النيكل والكوبالت صعبة التشغيل المستخدمة في أجزاء إصلاح التوربينات.

تشمل مجالات التركيز في التشغيل ما يلي:

  • أسطح المنصة العلوية والسفلية

  • أوجه التثبيت وواجهات التجميع

  • أسطح الختم ومناطق التلامس

  • ثقوب التموضع، أو الفتحات، أو ميزات التثبيت المحلية

  • أسطح البيانات لفحص CMM والملف الشخصي

  • الحافة الأمامية، أو الحافة الخلفية، أو المناطق الحدودية عند تحديدها بواسطة الرسم

بالنسبة لأجزاء إصلاح الريش، تعد استراتيجية بيانات التشغيل مهمة. إذا لم تتطابق بيانات الصب مع بيانات التجميع الوظيفية، فقد يجتاز الجزء فحوصات الأبعاد المحلية ولكنه يفشل في التركيب النهائي أو التحكم في مساحة الحلق.

المعالجة اللاحقة للسبائك الفائقة لريش التوربين

قد تتطلب ريش التوربين معالجة حرارية، أو تحضير سطحي، أو تحضير للطلاء، أو تلميع، أو تنظيف، أو معالجة لاحقة أخرى قبل التسليم النهائي. يعتمد مسار المعالجة اللاحقة الدقيق على درجة المادة، ومتطلبات الرسم، ونظام الطلاء، ومعيار فحص العميل.

تدعم NewayAeroTech المعالجة اللاحقة للسبائك الفائقة لريش التوربين لربط الصب، والتشغيل، والتحكم في حالة السطح، والفحص النهائي في مسار تصنيع واحد.

قد تشمل المعالجة اللاحقة ما يلي:

  • المعالجة الحرارية للتحكم في حالة المادة والبنية المجهرية

  • تخفيف الإجهاد عند الحاجة بعد التشغيل أو EDM

  • تنظيف السطح وإزالة الأكسيد

  • تحضير الطلاء لطلاءات مقاومة الأكسدة أو الحواجز الحرارية

  • إزالة الزوائد وإنهاء الحواف حول المنصات، والثقوب، وحواف الشكل الجانحي

  • مراجعة السطح النهائي قبل الفحص والتسليم

إذا كان الطلاء مطلوبًا، فيجب تحديد بدل الطلاء ومناطق القناع قبل التشغيل النهائي. بخلاف ذلك، قد يلبي الجزء أبعاد ما قبل الطلاء ولكنه يفشل في التجميع النهائي بعد إضافة سماكة الطلاء.

الميزات الحرجة لأجزاء استبدال NGV وريش التوربين

بالنسبة لأجزاء استبدال ريش توجيه فوهة العادم وريش التوربين، تتطلب عدة ميزات تحكمًا خاصًا لأنها تؤثر على تدفق الغاز، والتركيب، والختم، وموثوقية الخدمة.

تشمل الميزات الحرجة ما يلي:

  • ملامح الشكل الجانحي على جانب الضغط وجانب الشفط

  • هندسة الحافة الأمامية والحافة الخلفية

  • مساحة الحلق واتساق قناة التدفق من ريشة إلى أخرى

  • أبعاد المنصة العلوية والسفلية

  • أوجه الختم وأسطح التلامس

  • أوجه التثبيت، والثقوب، وميزات التموضع

  • عيوب الصب الداخلية مثل الانكماش، والمسامية، والشوائب

  • كيمياء المادة وحالة المعالجة الحرارية

بالنسبة لاستبدال العينات البالية، يجب إعادة بناء الهندسة الوظيفية الأصلية بعناية. لا يجب نسخ التآكل، والتعرية، وفقدان الطلاء، والتشوه في ريشة الاستبدال الجديدة.

متطلبات الفحص لريش التوربين المخصصة

يعد الفحص أمرًا بالغ الأهمية لريش التوربين لأنها مكونات تحكم في مسار الغاز. يجب أن تلبي الريشة البديلة التامة الصنع كلاً من متطلبات المادة والهندسة قبل التسليم.

عنصر الفحص

ما يجب فحصه

لماذا هذا مهم

ملف الشكل الجانحي

جانب الضغط، جانب الشفط، الحافة الأمامية، الحافة الخلفية

يتحكم في اتجاه تدفق الغاز وكفاءة التوربين

مساحة الحلق

حجم ممر تدفق الغاز واتساق الريشة مع الأخرى

يدعم معدل التدفق الصحيح، وتوزيع الضغط، ومطابقة المرحلة

FPI (فحص اختراق السائل)

الشقوق السطحية والعيوب المفتوحة

يساعد في تحديد مخاطر الشقوق قبل التسليم أو الطلاء

الأشعة السينية أو التصوير المقطعي (CT)

المسامية الداخلية، والانكماش، والشوائب، وعيوب الصب المخفية

يتحقق من سلامة الصب لخدمة القسم الساخن

فحص CMM (آلة قياس الإحداثيات)

المنصات، وأوجه التثبيت، وأسطح الختم، وميزات البيانات

يؤكد ملاءمة التجميع وتكرار الأبعاد

تقرير المادة

التركيب الكيميائي، ودرجة السبيكة، وسجلات المعالجة الحرارية عند الحاجة

يؤكد اتساق المادة وإمكانية تتبعها

يجب تأكيد متطلبات الفحص قبل تقديم عرض السعر. يمكن أن يؤثر فحص ملف الشكل الجانحي، وقياس مساحة الحلق، والأشعة السينية، والتصوير المقطعي، و FPI، و CMM، واختبار المواد جميعها على التكلفة، ووقت التسليم، وتخطيط القبول.

دعم الهندسة العكسية للريش القديمة وأجزاء NGV

تبدأ العديد من مشاريع إصلاح ريش التوربين بأجزاء قديمة بدلاً من الرسومات الكاملة. في هذه الحالات، يجب أن تفصل الهندسة العكسية نية التصميم الأصلية عن ضرر الخدمة. قد تحتوي الريشة المستخدمة على تآكل، أو فقدان طلاء، أو تشوه في المنصة، أو تغير في مساحة الحلق، أو تشققات حرارية.

يمكن لـ NewayAeroTech مراجعة المشاريع بناءً على:

  • الرسومات الأصلية وملفات CAD ثلاثية الأبعاد

  • عينات ريش قديمة أو عينات NGV

  • بيانات المسح الضوئي ثلاثي الأبعاد والنماذج المعاد بناؤها

  • تحليل المادة من أجزاء العينة

  • صور تظهر التآكل، أو الشقوق، أو فقدان الطلاء

  • نموذج التوربين، ورقم المرحلة، وظروف التشغيل

بالنسبة لأجزاء NGV المعاد هندستها، يجب مراجعة ملف الشكل الجانحي ومساحة الحلق بعناية. قد تؤدي ريشة الاستبدال المتشابهة بصريًا إلى أداء ضعيف إذا لم يتم التحكم في هندسة تدفق الغاز.

قيمة المورد لإصلاح ريش توربينات توليد الطاقة

يجب أن يوفر مورد مؤهل لأجزاء إصلاح ريش التوربين أكثر من مجرد قدرة على الصب. يجب أن يفهم المورد اختيار المواد، ووظيفة الريشة، ومسار الصب، وبيانات التشغيل، والتحكم في مساحة الحلق، وتخطيط الفحص، ووثائق التسليم.

تدعم NewayAeroTech مشاريع إصلاح ريش التوربين من خلال توفير:

  • مراجعة مواد السبائك الفائقة واختيار مسار الصب

  • خيارات صب الاستثمار الفراغي، والصب متساوي المحاور، والصب الاتجاهي

  • التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) للمنصات، وأوجه الختم، ومناطق التثبيت، وميزات البيانات

  • دعم المعالجة اللاحقة وتحضير الطلاء

  • تخطيط فحص ملف الشكل الجانحي، ومساحة الحلق، و FPI، والأشعة السينية، و CMM، والمادة

  • دعم الهندسة العكسية من الأجزاء القديمة، أو العينات، أو بيانات المسح الضوئي ثلاثي الأبعاد

  • النماذج الأولية، وأجزاء الإصلاح الصغيرة الدُفعات، وتصنيع ريش الغيار للدُفعات الكبيرة

يقلل هذا النهج المتكامل من فجوات التواصل بين موردي الصب، والتشغيل، والطلاء، والفحص، خاصة عندما تكون لمشاريع إصلاح التوربين جداول زمنية ضيقة للتوقف أو وثائق أصلية محدودة.

قائمة مرجعية لطلب عرض سعر (RFQ) لريش التوربين وريش توجيه فوهة العادم المخصصة

لتقديم عرض سعر دقيق لريش التوربين وريش توجيه فوهة العادم، يجب على العملاء توفير البيانات الفنية المتعلقة بالهندسة، والمادة، والفحص، وظروف الخدمة. يساعد ذلك المورد في تقييم أدوات الصب، ومسار التشغيل، وتكلفة الفحص، ومخاطر التصنيع.

يجب أن يتضمن طلب عرض السعر الكامل ما يلي:

  • نموذج التوربين، ومرحلة الريشة، ورقم الجزء، ومستوى المراجعة

  • رسم ثنائي الأبعاد (2D) وملف CAD ثلاثي الأبعاد (3D) إذا كان متاحًا

  • عينة جزء قديم، أو صور، أو بيانات مسح ضوئي ثلاثي الأبعاد إذا كانت الهندسة العكسية مطلوبة

  • درجة المادة المطلوبة، مثل Inconel 713LC، أو Inconel 738LC، أو FSX-414، أو ECY-768، أو MAR-M 509، أو Haynes 188

  • متطلب مسار الصب، مثل صب الاستثمار الفراغي، أو الصب متساوي المحاور، أو الصب الاتجاهي

  • متطلبات المعالجة الحرارية، أو الطلاء، أو المعالجة اللاحقة

  • متطلبات ملف الشكل الجانحي، ومساحة الحلق، والمنصة، وسطح الختم، وواجهة التثبيت

  • متطلبات الفحص مثل FPI، والأشعة السينية، و CT، و CMM، وتقرير المادة، وتقرير الشكل الجانحي، أو تقرير مساحة الحلق

  • الكمية للنموذج الأولي، أو دفعة الإصلاح، أو برنامج قطع الغيار طويلة الأجل

  • جدول التسليم، وتوقيت التوقف، ومتطلبات التعبئة والتغليف والوثائق

إذا كان المشروع يعتمد على عينة تالفة، فيجب على العملاء تحديد المناطق البالية، والشقوق، والطلاء المفقود، والمناطق المُصلحة، والأسطح الوظيفية الحرجة. يساعد ذلك في منع أخطاء الهندسة العكسية ويدعم تصميم جزء بديل أكثر موثوقية.

الخاتمة

تتطلب ريش التوربين وريش توجيه فوهة العادم المخصصة لإصلاح توربينات توليد الطاقة صبًا محكومًا للسبائك الفائقة، وتصنيعًا باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، ومعالجة لاحقة، وفحصًا. هذه الأجزاء هي مكونات تحكم في مسار الغاز، لذا يجب إدارة ملف الشكل الجانحي، ومساحة الحلق، وأبعاد المنصة، وأسطح الختم، وواجهات التثبيت، والعيوب الداخلية، واتساق المادة بعناية.

تدعم NewayAeroTech تصنيع أجزاء استبدال ريش التوربين و NGV من الرسومات، أو الأجزاء القديمة، أو بيانات المسح الضوئي ثلاثي الأبعاد، أو معلومات نموذج التوربين. تشمل قدراتنا صب الاستثمار الفراغي، والصب البلوري متساوي المحاور، والصب الاتجاهي، وتصنيع السبائك الفائقة باستخدام الحاسب الآلي، والمعالجة اللاحقة، وفحص الشكل الجانحي، والتحكم في مساحة الحلق، و FPI، والأشعة السينية، و CMM، وإعداد تقارير المواد.

للحصول على عرض سعر لأجزاء إصلاح ريش التوربين، يرجى إرسال نموذج التوربين، ومرحلة الريشة، ورقم الجزء، والرسم ثنائي الأبعاد، والملف ثلاثي الأبعاد، وصور العينة، ومتطلبات المادة، ومسار الصب، ومتطلبات الطلاء، ومعيار الفحص، والكمية، وهدف التسليم. يمكن لفريقنا الهندسي مراجعة أنسب مسار تصنيع لمشروع استبدال ريش التوربين الغازي الخاص بك.

Featured Posts
لا توجد بيانات
اشترك للحصول على نصائح تصميم وتصنيع احترافية تصل إلى بريدك الوارد.
مشاركة هذا المنشور: